油液监测

 
        百检网技术是一家材料与化学领域专业的综合型科技服务商。油液百检网业务，可以快速为您提供油液性能、成分等专业的第三方分析百检网服务。百检网技术在油品测试领域拥有广泛的能力和资质，获中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可。针对企业在产品研发、质量控制中遇到的问题，提供成分分析、产品开发、产品百检网、仪器测试等综合解决方案。

 
 运动黏度(40℃),mm2/s

 百检网标准：GB/T265、GB/T 11l37 　ASTMD445　

 目的和意义：设备润滑主要是靠润滑油油膜起到抗磨、减摩作用，而润滑油膜的好坏主要由油品的黏度决定，因此，黏度是油品牌号划分和设备用油选择的主要依据，可判断用油的正确与否。黏度也是油品劣化的重要报警指标。油品被其它油品或杂质污染，黏度会降低或增高；油品在使用过程中氧化、降解，黏度也会降低或增高，在中，黏度及黏度的变化可有效用于新油质量、油品变质、油品误用、油品污染等方面的判断。

 黏度指数       

 百检网标准：GB/T 2541、GB/T 1995　ASTMD2270　

 目的和意义：黏度指数（黏温性），用于衡量油品黏度随温度变化而变化的程度，润滑油的黏温性能对润滑油的使用有重要意义，是设备选油的重要依据，黏度指数越大，其黏度随温度而变化的程度越小；黏度指数越小，其黏度随温度而变化的程度越大；对温度变化较大环境下工作的油品，要求有较高黏度指数；高黏度指数能保证油品在高低温下都有较好的油膜，黏度指数的测定主要用于新油的质量验收，对使用过的旧油无多大意义。

 水分

 百检网标准：GB/T 260、SH/T 0246、GB/T 3536　ASTM D95、ASTMD6304、ASTM D92

 目的和意义：水分是指油中含水量的百分数(含游离水、乳化水、溶解水)。水分能促使油品乳化，降低油品黏度和油膜强度，低温时使油品流动性变差；能使油品氧化变质，增加油泥，恶化油质，加速有机酸对金属的腐蚀；能使油中添加剂发生水解反应而失效，堵塞油路；高温还能产生气阻，影响润滑油的正常循环；破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦副部件的磨损。

 闪点(开口/闭口)

 百检网标准：GB/T26l　　ASTMD93

 目的和意义：闪点是一项安全指标， 一般要求闪点比使用温度高出 20℃~30℃，目的是减少油品挥发和保证安全；可以判别油中是否含轻质组分。

 碱值(TBN）

 百检网标准：SH/T025 1　ASTMD2896  

 目的和意义：是内燃机油的重要质量指标, 能反映油中清净分散剂的多少； 通过百检网 TBN可以监测碱性添加剂防油品氧化的能力； 对新油能反映油品指标是否达到相应等级机油的质量标准，对在用油，能反映油中碱性添加剂的消耗量和油品氧化变质的程度。

 酸值

 百检网标准：GB/T7304　ASTMD664 

 目的和意义：对新油，能反映基础油的精炼程度；对在用油，能表示油品氧化变质的程度；能衡量油品添加剂的变化情况。是判断设备润滑状态的重要指标。

 不溶物

 百检网标准：GB/T8926  ASTMD893

 目的和意义：不溶物是评判在用润滑油的污染程度及衰败变质的一项重要指标。

 水分离性

 百检网标准：GB/T7305　ASTMD140

 目的和意义：新油的抗乳化性反映新油质量的好坏，是鉴别真假油品质量的指标之一，对于在使用过程中要与冷却水或水蒸气接触的液压油、 齿轮油、汽轮机油、轴承油，特别是汽轮机油或轴承油，对水分离性要求较高。

 *大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ

 百检网标准：GB/T3142　ASTMD2783

 目的和意义：润滑油在使用过程作中，时常会因新油的品质和使用过程的劣化而使油品的抗磨*压性能变差，对有*压性能要求的润滑油须进行*压性能监测，如抗磨液压油、齿轮油等。

 光谱分析

 百检网标准：ASTM D6595  ASTM D5185  GB/T 17476

 目的和意义：用于分析在用油中颗粒尺寸<5um磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。根据设备的运动摩擦副零件的材料构成，可以判断磨粒产生的可能部位；根据添加剂元素及污染物元素的成分和含量，判断在用油添加剂损耗程度和润滑油的劣化变质程度，是判别润滑油是否换油的重要依据；另外，单位时间内主要磨损元素含量的变化可判断磨粒的增长速度，并判断其摩擦副的磨损严重程度和趋势。

 PQ指数

 百检网标准：实验室方法 　　

 目的和意义：PQ 是在油液分析过程中的基本工具，它可以识别其他分析技术不能测量到的大的铁屑颗粒(大于5到10微米)，PQ是灵敏的磁力计，测量样品中铁屑的总量并以 PQ指数来显示， PQ指数是一个没有单位的定量的数字， 它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。PQ只对铁和镍有反应，因此对于针对铝质机械及白合金轴承的测试就不合适了，但是对于油液分析，比如柴油机(由多种元素构成的) , PQ在识别出大颗粒的出现从而判断滤膜是否穿透上是很有用的。

 铁谱分析

 百检网标准：SH/T 0573　

 目的和意义：用于磨损故障的部位、原因和程度、污染来源分析。

 直读铁谱: 通过在用油的磨粒浓度的百检网，能直观的反映出设备主要摩擦副的磨损情况，通过百检网的数据的趋势评估，回答监测的设备 “是否有问题”。

 分析铁谱: 是中的技术核心, 能够大量的获取设备磨损颗粒、油质变化颗粒、外界污染颗粒的尺寸、形状、材质等等,能判断外界污染颗粒的来源、污染程度，能判别设备磨擦副的磨损严重程度，找出磨损来源，判别磨损形式，回答对象“是什么问题”。

 润滑油监测中理化分析是基础，光谱是辅助，铁谱是核心，铁谱技术可对磨粒的形状、尺寸、颜 色、数量及粒度分布等方面进行百检网，能获得大量丰富的故障隐患信息，尤其适用较大磨粒的百检网， 对设备实际磨损状况作出*后判定的应是铁谱分析, 特别当表面疲劳磨损、黏着磨损为设备主要的磨损失效形式时, 铁谱分析的作用更加明显。

 污染度： NAS等级    ISO等级

 百检网标准：NAS 1638   ISO 4406　

 目的和意义：百检网油中污染杂质颗粒的尺寸、 数量及分布，分析油品污染程度、 设备磨损程度等。 油液污染是机械磨损失效的根源性参数， 在中，污染度是液压油、透平油、 油膜轴承油等的必检项目。

 L-HL液压油换油指标

 百检网标准：SH/T 0476

 目的意义：本标准适用于一般机床的主轴箱、液压箱和齿轮箱或类似的机械设备循环系统润滑的l-hl液压油在使用过程中的质量监控。

 L-HM液压油换油指标

 百检网标准：NB/SH/T 0599

 目的意义：本标准适用于L-HM液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HM液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。

 液压油

 百检网标准：GB 11118.1

 目的意义：本标准规定了矿物油型和合成烃型液压油的技术条件。本标准所属产品主要适用于流体静压液压系统，也可适用于其他机械设备。 

 风力发电机组专用液压油

 百检网标准：GB/T 33540.4

 目的意义：适用于风力发电机组的制动、传动和变桨距等液压系统中使用的液压油标准。
 
 
 
  

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