清花机清僵部堵塞原因分析及对策

    使 用锯齿皮棉清理机的过程中反映较多的疑难问题和故障加以分析，提出解决方案，有利于基层技术人员更全面、系统、深入地了解使用锯齿皮棉清理机，从而提高轧 花生产线系统的有效开车时间，缩短加工周期，节能降耗，让籽棉创造更多效益，提高轧花企业的市场竞争力。下面将列举一些常见的问题与解决办法，供广大读者 参考。

１．集棉尘笼回棉致使棉层厚薄不匀，降低了刺辊清梳效果，减弱了尘笼通过引风系统的除尘能力，甚至出现堵车，增大加工能耗和配件损坏成本。

①集棉尘笼回棉主要是因为尘笼与刮棉罗拉间隙太大，罗拉无法刮下较薄的棉层所致。

②尘笼与刮棉罗拉的理论间隙为０．５ ｍｍ。因为机械加工或尘笼堵塞等原因，实际集棉尘笼的圆柱度差一般在３～８ ｍｍ， 操作者担心相撞而使间隙过大。正确的调整方法如下：手动缓慢转动集棉电机皮带轮，以刮棉罗拉为基准直线，仔细观察集棉尘笼与刮棉罗拉间隙变化，找到*小间 隙处停转，然后松开刮棉罗拉两端轴承座螺丝，通过调整顶丝使两者间隙达到*小，以不相撞为*佳位置，紧固螺丝。为安全起见，*好启动集棉电机，检查是否在 ２秒左右间隔中有金属撞击的声音。无声说明已调好，否则需把刮棉罗拉向下做少许移动即可。

２．左右风耳引风大小不一致，出现棉层一边多一边少，影响清理效果。

我们应**检查左右风耳处是否有尘土堆积，然后通过调整左右风耳调节板（或自制插板）来实现两边引风均匀一致。如果仍无法解决问题，就要考虑总引风管道与机器接口处的角度是否合适。

３．刮棉罗拉下的棉层前后摆动，影响清理效果，甚至堵车。

①发生此现象的原因：ａ．压棉罗拉与刮棉罗拉间隙太大，由此向上间断补风所致；ｂ．密封刮棉罗拉和带齿罗拉的胶皮封闭不严，毛刷滚筒上部补风口所需的补风在棉层附近形成气流所致。

②解决办法：ａ．在压棉罗拉轴承座下加“Ｍ”型垫片的方式，调整二者间隙为３ ｍｍ；ｂ．松开密封装置两端的螺丝，利用两端的长孔使之向罗拉方向移动，保证与两罗拉密封严密，不漏风即可。

４．给棉板与光罗拉间堵塞，清除堵塞很难且时间很长，严重影响正常的生产。

①其主要原因：ａ．下落棉层位置太靠近给棉板后部的尖处，使棉层未落到给料罗拉的正上方处；ｂ．光罗拉光滑程度稍差以及给棉板尖处太涩所致。

②解决办法：ａ．松开光罗拉和带齿罗拉轴承座螺丝，使二者向毛刷滚筒方向移动，保证棉层落到给料罗拉的正上方处；ｂ．用细砂纸擦拭光罗拉和给棉板后尖处，然后用滑石粉涂抹后即可开车。

５．排杂刀无法调到理想状态，影响清理效果。

①常见原因：ａ．由于地脚螺丝松动或地脚稳定性差而振动；ｂ．毛刷滚筒不平衡而振动；ｃ．锯条滚筒由于硬特杂撞击而出现局部突起。

②解决办法：ａ．紧固地脚螺丝或加强地脚的稳定性；ｂ．通过调整毛刷滚筒两端平衡铁使之平衡，如仍无法符合要求，就需要重新装配毛刷滚筒；ｃ．修复锯条辊的高处，保证其圆柱度良好，调整排杂刀使其与刺辊间隙达到１～２ ｍｍ的理想状态。

６．排杂刀“角度”不合适，出现刺辊镶嵌棉籽，大块皮棉排落，造成皮棉浪费。

① 轧花机肋条工作点处由于装配或磨损使间隙太大，或者因引风不良而过籽。锯齿皮棉清理机清除棉籽的功能全部由**把排杂刀完成，由于上平面调整“角度”（角 度指刀体上平面与刀尖所在水平面的夹角，向上为“＋”，向下为“－”）不合适，挤压棉籽镶嵌进刺辊所致。**方案是更换或修复轧花肋条，通过合理调节补风 口避免出现过籽现象。

② 由于排杂刀的主要功能有两个：ａ．阻挡棉纤维和杂质通过，将棉籽排出，此排杂功能由刀尖与刺辊间隙大小决定；ｂ．棉纤维和杂质通过刀尖后，刃部对钩拉的棉 纤维和杂质有压附作用，防止皮棉块排落，利于镶嵌棉籽，此功能由刃部与刺辊间隙大小决定。这两种功能对锯齿皮棉清理机是缺一不可的，综合考虑二者因素，要 使刺辊不镶嵌棉籽而达到理想的清理效果，应按如下方法进行调整：使排杂刀与刺辊间隙为１ ｍｍ，刃部与刺辊间隙大于１ ｍｍ，外在表现“角度”为０度，即刀体上平面与刀尖所在平面重合。为确保排籽效果，建议*好为＋０度。

７．给棉罗拉、弹簧拉力与行程开关的调整。

① 此处调整常见的故障有：ａ．较小的棉团通过时，行程开关动作，轧花机频繁开箱，影响正常生产；ｂ．大团棉花堵塞时，行程开关不动作，轧花机不开箱，造成集 棉尘笼和管道堵塞，甚至轧花肋条断裂；ｃ．弹簧拉力不够，频繁摆动，影响清理效果；ｄ．堵车时，给棉罗拉与带齿罗拉相撞损坏零部件；ｅ．堵车时，保护顶丝 过低，摆杆撞坏行程开关。

②正确调整的方法为：ａ．调整给料罗拉与给棉板间隙，松开两管顶丝使二者相接触，反复微量调整顶丝，以二者在全部长度似接触而又没有接触为*好；ｂ．松掉两端摆杆弹簧上部的螺丝，两人同时用手压下摆杆，另一人用塞尺检查给料罗拉与带齿罗拉的间隙是否为１ ｍｍ， 在两端调整行程开关使之动作，保证顶丝与摆杆接触；ｃ．挂上弹簧上部螺丝，给弹簧加力，使之张开少许，等待开重车时再做调整；ｄ．等轧花机轧花正常后观察 摆杆摆动情况：如较小棉团堵车，摆杆摆动频繁，应顺时针旋转螺丝加大弹簧拉力；如果过大团棉花，摆杆摆动较小，行程开关无法动作，这时应逆时针旋转螺丝， 减小弹簧拉力。

    皮 棉清理机给轧花企业带来了显著的经济效益。皮棉清理机一方面可以清除皮棉中的大部分大颗粒杂质（如不孕籽、破籽壳等），松懈皮棉中的大部分活索丝，使皮棉 外观形态得到很大的改善，提高了皮棉的轧工质量；另一方面，因压缩成包前，杂质和皮棉纤维的粘结力相对较小，故对皮棉进行清理可以获得较高的清杂效率，简 化纺纱厂的清棉工作，增加皮棉的成纱率；再者，轧花厂进行皮棉清理也可发挥锯齿轧花机的加工潜力。