如今的新疆棉纺织行业，已一改过去效率低下的落后形象，通过不断提高技术装备的数字化、智能化水平，推动产业转型升级，朝着绿色可持续发展的方向不断前行。
在智能制造的大趋势下，从2018年起，新疆地区计划在3年内逐步淘汰3万锭以下(含3万锭)规模、装备落后的棉纺产能，加快织造、印染、服装、家纺等领域的智能化、绿色化发展步伐。
于2019年7月在库尔勒经济技术开发区投产的年产2万吨筒子纱智能染色工厂项目是企业践行绿色环保理念的直接体现。在新疆康平纳智能染色有限公司筒子纱智能染色车间的控制室里，工人只需轻摁按钮，就完成了对整个生产线的控制，控制室外，只有两三名工人在巡视设备；机械手有节奏地穿行不休，染色完成的筒子纱被整齐地摆放在架子上。据了解，该项目可年节约用水190万吨、减少污水排放180万吨，年实现节能1.78万吨标准煤。
在昌吉市，新疆溢达纺织有限公司的一条3万锭集自动化、信息化于一体的智能化棉纺生产线，依托*先进智能化传输系统，实现了从原料——半制品——成品纱线的全流程自动化生产，在降低劳动强度的同时，有效提升了生产效率与产品质量。其中自动打包系统，更是实现了成品筒纱的运输、堆垛、缠膜包装、称重、贴标的完全自动化，也使得成品包装这一传统、繁琐的工序变得简洁、高效。从抓棉到成品包装实现了全流程自动智能化生产，这条生产线体现了国内棉纺行业智能化发展的高水平。
于今年3月开工的金昇集团24万锭精梳环锭纺纱生产项目总投资12.3亿元，项目产品定位为高档精梳紧密纺棉纱，投产后将实现年产能4.1万吨棉纱。该项目预计2020年2月竣工，是目前喀什地区规模*大、南疆**的纺纱生产项目，将*大地促进麦盖提县棉纺织产业的快速发展。
目前，国内一大批企业集团，如金昇、华孚、溢达、天虹、如意等先后在新疆喀什地区、阿克苏地区、巴音郭楞蒙古自治州、乌鲁木齐市、昌吉回族自治州等地进行了投资和项目布局。近些年，新疆地区新建的棉纺企业大多采用了国内外**的环锭纺、气流纺、涡流纺等纺机设备，全自动化的纺纱生产线，先进智能化装备、新型纺纱技术被广泛使用。同时，新疆地区纺织企业的产品质量和市场竞争力显著提高，可满足下游高端品牌企业的用纱需求。
2018年，华孚100万锭色纺工业园落户新疆阿克苏。目前已形成年产10万吨棉花、纱线、面料染色的能力。据介绍，园区建设了全球**的时尚设计、研发和检测中心，并通过先进的智能化生产设备、数字化产品设计技术、绿色设计平台的建设，提升研发、设计和制造能力。未来，在阿克苏的纺织工业板块中，染色工业园将成为集聚纺织行业上下游企业的枢纽。
作为新疆纺织服装产业“三城七园”布局的南疆首城，阿克苏纺织工业城（开发区）是承接内地纺织服装产业转移示范区。截至目前，这座纺织城累计注册企业470家，其中纺织服装企业100家，先后引进华孚色纺、联发纺织、雅戈尔纺织、新爵纺织、凯家纺织、锦丽源服装、新奥针织、锦纬织造、瑞泓地毯、科宁针纺、标信纤维等国内知名企业，现已形成300万锭棉纺、2722台织机、3270万件（套）家纺服装、1500台袜机、2万吨纤维染色规模。
根据《新疆纺织服装产业发展规划(2018~2023年)》，到2023年，新疆将建成具有全球竞争优势的优质棉纱生产基地，西部地区*大的纺织品出口加工基地和向西出口的集散中心，企业技术创新能力和内生动力进一步增强，产品质量显著提高，产业发展环境持续改善，全行业整体实力和发展水平迈上新台阶，实现带动百万人就业的战略目标。
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