肉类加工新途径

　　随着人们生活水平日益提高和国内外市场需求的不断拓展，我国畜禽养殖业和肉类加工业有了相当的发展，从而丰富了居民的菜篮子，创造了就业机会，增加了劳动者的收人和企业的效益。

　　养殖和肉类加工业的发展不只体现在数量的增长，近年来，突出表观在品种的增加。尤　其是副产品的开发利用，在更好地满足人们生活需要的同时，使企业获取了更丰厚的利润。换言之，后者的发展，是企业在采用新技术、新工艺、新设备筹方面科技投人的结果。

　　在对畜禽进行屠宰和肉类加工过程中，现有分割工艺和设备都不能把动物体的骨和肉分　离得十分彻底。一般情况下，分割后的动物骨架上，粘连着的优质瘦肉与其胴体重量之比，　牛约为20.5%，羊约为24.3%，猪约为12.9%，鸡约为11.5%。对于专业畜禽屠宰和肉类加工企业来说，无论其生产能力多大，都会相应产生数量很大的带肉骨架，如果对其进行开发加工，其潜力和价值很大。仅以一个每小时2000只鸡的加工厂为例，每天(两班制)可加工32000只鸡，约重64吨，鸡骨架达7吨以上，如果不再加工，其出售价一般是2000元/吨；而经骨肉分离机加工，可生产出肉糜约3.5吨，市场肉糜价格不低于8000元/吨：若再以肉糜为原料加工成肉制品，还可进一步增值：另外，将分离后的骨粒进行深加工，也能使之增值。众所周知，鲜肉骨中不只含有骨髓和脂肪等可食物质，还含有丰富的多种营养成分，所含蛋白质、铁等均高于鲜肉。至于磷、钙和富含维持人体生命的某些物质都远非其它食物所能相比，如人脑不可缺少的磷脂质、磷蛋白及防止老化作用的骨胶原、软骨素和促进肝功能的蛋氨酸等。因此，对动物骨架进行开发利用，将其加工成各种骨肉制品，直接推向市场销售，具有良好的社会效益和可鸡的经济效益。由于骨架加工只是屠宰与肉制品加工中的一个连续工序，且加工后物料的体积大大变小，会使整个生产过程减少许多操作人员，降低运输、能耗成本，特别是少占数倍的冷库库容等。综上所述，动物骨架的开发利用前景广阔，对此投资收效明显，必将引起生产企业和有关管理部门的高度重视和浓厚兴趣。

骨肉分离加工设备的研制与使用，在国外已有十多年的历史，现在有五十多个国家利用骨肉分离设备加工动物骨架。近年来，我国也已经研制和生产出了较适合我国国情的骨肉分离机(详见《农村机械化》杂志152 0173 3840年第五期，或直揍向中国农业机械化科学研究院索取有关资料)。目前，我国也有一些企业不惜重金从国外引进骨肉分离加工设备，但是，由于价格昂贵，投资回收时间过长，有的因在国内无配件而停机停产。

骨肉分离加工设备主要是采用机械筛分原理，对骨肉原料进行破碎、过滤，将肉糜和骨粒分开。该种设备除加工畜禽类骨肉原料外，也广泛用于海产品的加工。现在巳开发和生产的设备主要有两种基本形式：一是皮带滚筒式骨肉分离机，将需要剔骨的动物骨架放在传送带上，与滚筒相互挤压，通过滚筒孔眼在滚筒内部回收肉糜，骨头和不可回收的物料留在传送带上。该类设备适用于曹类的肉骨加工，肉糜中含骨量低，缺点是回收率低，一次性投资大：二是搅龙式骨肉分离机，需要加工的物料经初步粉碎后，通过螺旋搅龙与圆筒筛网的挤压使骨粒与肉糜分离。该类设备适于禽类及海产品的加工，优点是可连续挤压，效率和回收率高，缺点是肉糜中不影响食用的骨粉含量较高。

无论是那种类型的设备，由于加工对象是*易腐变的物质，所以，符合食品卫生条件是设备设计和产品的首要要求，因此，设备与物料接触的部位和表面，全部采用不锈钢或无毒工程塑料制成，而且便于拆卸和清洗。

尽管我国利用设备骨肉分离加工才刚刚起步，且设备和工艺尚须进一步完善，但是，在企业仅靠屠宰或利用主要原料加工制品的情况下，及早开发和利用骨架进行深加工，对于寻找新的经济增长点，又将是一条企业增效的捷径。