轻工业以技术创新为抓手 促发展方式转变

应对席卷全球的金融危机给我国轻工业带来严重冲击，转变行业发展方式，实现产业升级，抓好技术创新，做好结构调整和节能减排工作，成为轻工全行业的共识。

对传统产业进行技术改造，是国家应对国际金融危机、促进经济平稳较快增长一揽子计划的重要组成部分。在国务院出台的《促进轻纺工业健康发展的6项政策措施》中，明确提出要“加大轻纺工业技术改造力度，推动产业升级”。一年来，轻工行业积*贯彻国家关于技术改造的政策措施，通过引进、吸收和自主创新，加快了轻工关键技术产业化进程，清洁生产效果显著，行业结构调整和总体技术水平进一步提高，产业升级取得了可喜成绩。

技改成效显著装备自主化提高

一年来，轻工业通过加快技术改造和自主创新，加速淘汰了高耗能、高耗水、污染大、效率低的落后工艺和设备，实现了自主知识产权的重点装备技术突破，有力地推动了传统产业的转型升级，带动了地方经济发展，实现了轻工业的跨越式发展。

“中国陶都”广东佛山，今年前三季度以12.9%%的经济增速，在珠三角**实现“突围”,技术改造和自主创新起着重要作用。今年上半年佛山陶瓷企业技改投入增长46.2%%，实施了1000项技术改造和技术创新项目。对新兴产业和传统行业进行技术改造，带动投资100亿元。在佛山陶瓷产业集中的禅城区，通过推动企业技术改造，陶瓷产量减少近四成，但产值和税收增长了1/3，能耗下降1/4，排放的二氧化硫减少1/5。

在轻工业技术改造所取得的成绩背后，我们看到了越来越多企业的身影。

亨达集团研发的“抑菌防臭净化鞋生产线技术改造项目”被发改委列为重点扶持项目，成为我国**皮鞋行业***技改项目。该项目通过抑菌防臭净化鞋技术、皮革无缝粘接技术、太空防水透气技术、玻璃纤维与橡胶混合的防滑鞋底材料四项国际**技术的应用，实现了鞋类高附加值产品的产业化运营。

重点装备自主化是轻工业六大技改投资方向中的重要一项。张家港同大机械、柳州精业、中亚等塑料装备企业在塑料成型装备关键技术方面实现重大突破。

在今年6月第23届中国国际塑料橡胶工业展览会上，同大机械研发的高速高效、节能、高自动化中空成型机，采用全伺服驱动、模组化结构设计、全闭环电脑控制，集自动去飞边、打扣手、测漏、冷却定型、废料收集粉碎于一体，设备已出口到欧洲。柳州精业*新专利产品——全自动双工位元双排注吹成型机采用垂直注胚成型工艺，模具采取*新研发的双排成型工艺方式，被业界看作是目前行业内空间利用率*好的注吹成型设备。（下转A2版）