塑料薄膜断裂伸长率检测试验方法

金属疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺。

随着科技的突飞猛进，试验机行业也得到迅速发展，以前度盘式读数、操作笨重、所测材料性能也不全面的试验机，现已被淘汰，现在市场上较为常见液压试验机，是现在科技发展的产物，是用来检测钢筋、铜棒、铸件材料、水泥、混泥土等金属、非金属材料的拉伸性能、压缩性能、弯曲性能等性能指标试验的设备，下面介绍下液压试验机在拉伸试验中测试金属材料性能的主要步骤：

塑料薄膜落镖冲击检测，可选用众测机电独立生产的落镖冲击试验机DIT-01。该设备执行GB/T9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法、ASTMD1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2 倍。 2.卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2 倍，逐级等量卸载。 3.加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。

屈服强度定义： 　　  在做拉力检测时，当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的zui大、zui小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。

在材料试验过程中，往往会用一种仪器检测各种材料测试，这就是常用检测“拉力试验机”。电子拉力机是用来针对各种材料进行仪器设备拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。

所有的振动试验台检测时，由于国内的检测设备都是10万到30万的检测系统，没有采用定向传感器，所以检测振动试验台时它会受电磁干扰，测量出来的多是双倍的，当然有时候随意，有时候一致。像收音机一样，有时候夹杂音，有干扰也会产生双倍频率的情况。如果采用定向传感器检测设备（接近80万到100万）检测，它可以将那个杂波、杂音、杂信和电磁干扰取消掉，测量出来的频率就很准。

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