作者:百检网 时间:2021-09-14
织物纰裂是一个严重的质量问题,它关系到人们的衣着服用效果,织物使用寿命以及工厂或商业部门的信誉。
织物的纰裂俗称纰纱,是织物局部经纱或纬纱发生移动而造成稀口等现象。一般发生在织造或编织较稀松的织物上,主要是由于织物局部受力不均匀而引起的。
通常用织物密度和紧度来表征织物的松紧度,织物的实际填充紧度比较小,当受到外力作用后纱线在织物中容易发生滑移。
织物受到不同的施加外力,还会产生捏拉纰裂、缝迹纰裂、摩擦纰裂和钩裂等。
织物“纰裂”严重地影响到织物的美观和服用性能,并使工厂的经济效益受到损失。
1)、经、纬密度太低
当织物的经密或纬密太低时,特别是组织点交叉较少的缎纹和提花织物,经、纬丝之间容易滑动,*易产生“纰裂”,如用83dtex(75旦)涤纶作经、纬织成的五枚缎织物两个,纬密都为315根/10cm,使用一年后,经密为512根/10cm的织物不纰裂,而经密为472根/10cm的织物发现纰裂。
又如83dtex锦纶作经、纬的平纹织物,使用一年后,经密为413根/10cm,纬密为335根/10cm的织物不纰裂,而经密为394根/10cm,纬密为276根/10cm的织物发生严重纰裂。因而一定要保持恰当的经、纬密度,这是十分重要的。
2)、经、纬密度比例不当
不同粗细的丝线应有恰当的经、纬密度的比例,若比例相差太大,则很容易产生“纰裂”。
合理的经、纬密度的比例如下:经、纬同线密度平纹织物的经、纬密度比如表1所示。
经、纬同线密度的斜纹和缎纹织物的经纬密度比为:三、四枚斜纹组织为130%~180%,四、五枚斜纹组织为130%~200%,八枚缎纹组织为180%~250%。
而经纬线密度不同的涤纶或锦纶平纹组织的织物密度比如表2所示。
众所周知,织物的组织不同,则其交织点不一样,丝线之间的阻力就不一样,缎纹的组织点少,经、纬丝之间容易产生滑移,织物容易“纰裂”,而平纹织物的组织点多,经、纬丝之间不易产生滑移,为此,若因组织点少而产生的织物“纰裂”,应用增加组织点的办法解决。
涤纶和锦纶长丝一般的截面为圆形,且其表面比较光滑,因而容易产生丝线之间的滑移,即容易产生“纰裂”,若用短纤纱代替,情况会有较大的好转,若一定要用长丝,则可适当加以捻度,以增加丝线之间的摩擦力,从而阻止丝线的滑移。
由于在织造时打纬角和经、纬丝张力等工艺参数配置不当,致使经丝和纬丝的交织状态不一,其阻力也不一样,产生“纰裂”的可能性也不一样,若织物没有经或纬效应,则容易产生“纰裂”。
若经丝或纬丝的屈曲不一样,即有较好的经、纬效应,则丝线之间的阻力大,织物不易“纰裂”,为此在织造时,打纬角要小于90°,以布置不等张力梭口为宜。
涤纶织物经碱减量加工后,其减量率要达到18%~20%,丝线的直径明显变小,织物容易产生纰裂;而织物经拉伸,由于纬丝被拉挺,经丝与其的阻力减小,容易产生“纰裂”,这些加工因素在织物设计时应充分考虑到。
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