作者:百检网 时间:2021-09-15 来源:互联网
为满足加工和使用的精细化和高性能化,工程塑料往往需要进行特殊改性。高分子材料的改性,可以通过合成技术,可以将多种结构的高分子材料进行物理化学的处理,进行合金化改性;也可以改变本体结构或引进新的单体来实现。相比而言,较经济和快捷的改性手段就是添加各类高分子功能助剂。针对改性的目标,合理设计和筛选使用助剂,可以很方便的实现功能和成本的较佳结合。 工程塑料作为一类在交通、通讯、机械、元器件等领域广泛应用的重要基础材料,发展速度很快。其中,紧贴人们日常生活的电子电气类产品,更是保持着15-20%的年增长率高速发展。面对不同使用要求的工程塑料制品和品种繁多的功能助剂,正确选择功能助剂不是简单的问题。在此介绍一些功能助剂帮助选择。 对于阻燃类的产品,含氮、含磷类阻燃剂相容性较好,对电性能影响小。含磷氮类阻燃剂有:三聚氰胺多聚磷酸酯、聚间苯二酚磷酸苯基酯等;含氮类阻燃剂主要有三聚氰胺氰脲酸酯及其盐。一般不需要无机助阻燃剂,所制得的工程塑料产品电性能比较高。 为实现高电性能,特别需要对配方体系中的阻燃体系进行筛选。对电性能影响较大的往往是阻燃剂。对于常规卤素阻燃剂体系而言,需解决其析出问题。为避免阻燃剂的析出,可使用高分子量的阻燃剂来避免析出,也可选用与树脂基体相容性好的阻燃剂,降低对电性能的影响。 在电子电气控制开关元器件中,由于环氧树脂、不饱和树脂等传统的热固性塑料具有良好的电绝缘性能,特别是在潮湿环境下稳定的电性能,仍得到较多的使用。但其反应注射成型周期长,浇口不可回用等问题一直没有得到解决。与热固性不饱和树脂对比,新型产品具有高湿热稳定性,能较好地解决此问题。其产品成型周期短,能耗低,生产效率高,更适用于规模化生产。产品无污染和固体废弃物问题,环保性高,可回收利用,可进一步降低用户成本,经济效益高。
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