复合材料检测

　　复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。在复合材料检测中，通常有一相为连续相。称为基体;另一相为分散相，称为增强相(增强体)。分散相是以独立的形态分布在整个连续相中的。两相之间存在着相界面。分欣相可以是增强纤维，也可以是顺村状成弥散的坡料，它综合了原有材料的性能特点，并可根据需要进行材料设计。

　　树脂基复合材料由于具有高比强、高比模、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、阻尼减震性好、破损安全性好、性能可设计等优点，已发展成为航空航天结构的基本材料。

　　同时复合材料的先进性与其质量的离散性和高成本并存, 在实际应用中, 即使经过研究和试验制定了合理的工艺, 但在复合材料结构件的制造过程中还有可能产生缺陷, 引起质量问题, 甚至导致整个结构件的报废, 造成重大经济损失。

因此复合材料的无损检测技术应运而生，早期复合材的无损检测技术主要沿用金属的无损检测，但发现其不能完全解决复合材料的无损检测问题，20 世纪80 年代后, 许多适应复合材料特点的无损检测新技术、新方法相继诞生。

　　射线检测技术( Radiographic Testing，即RT)是利用射线( X 射线、γ 射线、中子射线等)穿过物体时的吸收和散射的特性，检测其内部结构不连续性的技术。

　　适合于：孔隙、夹杂等体积型缺陷检测，对平行于射线穿透方向的裂纹有比较好的检测效果，对复合材料中特有的树脂聚集与纤维聚集等缺陷也有一定的检测能力，在铺层数量较少时，还可发现铺层内纤维弯曲等缺陷。由于分层缺陷对射线穿透方向上介质并无明显影响，因此分层缺陷在成像上并不明显。同样的原因，射线检测技术对平行于材料表面的裂纹也不敏感。