昆山锅炉压力容器焊缝 腐蚀射线拍片检测 超声波检测

　　渗透检测是一种以毛细作用为理论基础的用于检测非多孔性金属材料或非金属树料中开口到表面的不连续性的一种无损检测方法。

　　一、原理：将染料的渗透剂施加到被检物体表面上，如果存在开口道表面的不连续，渗透剂的毛细作用会进入到不连续中去除表面多余的渗透剂并施加显像剂 不连续的渗透剂就会被洗出来形成显示。

　　二、步骤：表面预处理——施加渗透剂——去除多余渗透剂——显像——检测——后处理

　　三、分类

　　1.按颜色：着色渗透检测和荧光渗透检测

　　2.按去除剂：水洗型，后乳化型，溶剂去除型

　　3.按显像剂：干式显像发，湿式显像剂

　　4.按灵敏度等级：灵敏度 低灵敏度 中灵敏度高灵敏度 超高灵敏度

　　5.按去除剂是否含卤素分：含卤素和不含卤素

　　四、渗透检测材料：

　　1.渗透剂：含有有色染料和荧光燃料且具有很强渗透能力的溶液。

　　2.荧光渗透剂种类：水洗型荧光渗透剂、后乳化型荧光渗透剂、溶剂去除性荧光渗透剂

　　3.着色渗透剂：水洗型着色渗透剂、后乳化型着色渗透剂、溶剂型着色渗透剂

　　4.去除剂：去除多余渗透剂的溶剂称为去除剂

　　5.显像剂

　　我司无损检测主要检测产品：

　　1、金属板材、管材、棒材、线材、型材及各种铸件、锻件的无损检测

　　2、各类发动机叶片、叶轮、涡轮增压器、座圈及各种焊缝的探伤

　　3、压力容器、压力管道无损检测

　　4、大型建筑、桥梁钢结构及网架的工程无损检测

　　5、各种机械零部件及复合材料的无损检测

　　6、无损检测新方法新技术的研究与应

　　》》》主要可以提供的无损检测服务项目

　　X射线探伤：利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。

　　超声波探伤：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探-头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

　　磁粉探伤：磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

　　渗透探伤：着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的

　　磁粉检测（MT）的原理和特点

　　是工业无损检测（Nondestructive Testing）的一种成熟的无损检测方法，在航空航天、兵器、船舶、火车、汽车、石油、化工、锅炉压力容器、压力管道等各个领域都得到广泛应用。

　　磁粉检测主要的应用是探测铁磁性工件表面和近表面的宏观几何缺陷，例如表面气孔、裂纹等。

　　1、适用范围

　　磁粉检测可用于板材、型材、管材、锻造毛坯等原材料和半成品的检查，也可用于锻钢件、焊接件、铸钢件加工制造过程工序间检查和终加工检查，还可用于重要设备机械、压力容器、石油储罐等工业设施在役检查等。

　　2、磁粉检测的优点

　　a）能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度，并可大致确定缺陷的性质。

　　b）具有高灵敏度，磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用，可检出缺陷的小宽度约0.1μm ，能发现深度约10μm的微裂纹。

　　c）适应性好，几乎不受试件大小和形状的限制，综合采用多种磁化方法，可检测工件上的各个方向的缺陷。

　　d）检测速度快，工艺简单，操作方便，效率高，成本低。