热点|“爱恨”新疆棉

近年来，我国棉花存在的普遍质量问题是短绒率高、棉结多、异纤等问题，严重影响了下游棉纺织企业产品质量，因而无法满足高端客户的质量需求，特别是新疆机采棉，本应是生产高档产品的好棉花，却因质量问题让纺企不敢用。但多少让纺企感到有些安慰的是，虽然今年新疆棉质量并没有完全达到棉纺织企业的要求，但是在某些方面质量较往年还是有所提升。山东宏润纺织公司目前刚刚从新疆昌吉地区某轧花厂采购了2万吨机采棉。公司相关负责人表示，今年北疆机采棉的品质较去年有所提升，尽管长度只有27mm，但是在马克隆值和断裂比强度等方面都有改善，所以该厂优先选择了新疆机采棉。

新疆棉质量出现下滑

今年7月，新疆遭遇高温，8月底～9月又遇冷空气侵袭，出现较大范围的降温、降水天气，使正在处于关键生长期的棉花出现棉桃发育不成熟、单铃重量下降、顶桃脱落的情况，导致2015/2016年度的新疆棉不仅棉花产量受到影响，而且质量也出现较大幅度下滑。

中国棉花公证检验发布的9月《2015棉花年度新体制棉花公证检验质量情况月报表》显示， 2015棉花年度新体制棉花公证检验的新疆棉长度多为27mm，占比51.93%；85.93%的新疆棉马克隆值为C2档，仅有13.93%的棉花达到B2档；断裂比强度中等占58.79%，强和很强合计占40.83%。而去年同期，虽然2014年9月新疆棉花送检数量少，但棉花长度在28mm以上占93.07%；今年新疆棉长度在28mm以上仅占27.46%，去年99.11%的新疆棉马克隆值为B2档，C2档仅占0.67；断裂比强度为强和很强合计占98.66%。

数据一出，让棉纺织企业不禁感到担忧。山东裕丰纺织公司总经理赵培表示，去年企业购买高等级棉已经是非常困难了，今年的棉花质量更差，且产量下滑也很大，到年度后期，市场上的好棉花就更难找了。

虽然10月的检验数据较9月有所改善，但仍不符合纺企对棉花质量的要求。目前，淡点污棉、黄染棉等低等级籽棉上市量增大，高等级、高品质中期棉花的供应量逐渐减少。棉花加工企业考虑到皮棉成本、机采棉和手采棉差价小及机采棉马克隆值比较好的特点，一些地方轧花厂重点收购机采棉，纺企的采购也转向了机采棉。11月12日，北疆石河子、奎屯等地机采棉3128站台毛重提货价为12400元/吨～12700元/吨，3127级站台毛重提货价为11800元/吨～12000元/吨，报价均上涨100元/吨。

导致今年新疆棉质量较差的原因，除了受天气因素影响外，还与种植的棉花品种有关。有棉花加工企业负责人指出，以前新疆棉花平均衣分35%～36%，高衣分也只有38%~39%，加工出来的皮棉不仅长度好，而且可纺性高。但现在棉农过于追求经济效益，选种40%以上的高衣分棉花，导致棉花品质受到很大影响。

削弱用棉企业竞争力

不只是今年，由于新疆棉是我国棉纺织企业用棉的主要来源，质量问题一直都被棉纺织企业所关注。随着国内劳动力成本的不断攀升，我国的棉花使用人工采摘的越来越少，新疆正在逐步推广机采棉。目前，新疆生产建设兵团机采棉的比例已经超过了70%，新疆地方棉花机采棉的比例已接近40%。但由于新疆的机采棉处于刚刚起步阶段，部分技术还不成熟，机采棉花在新疆的迅速推广导致了棉花内在质量和外观质量的下降，给纺纱企业带来了困扰。

由于新疆机采棉将不同成熟度的棉花同时采收，导致棉花的一致性较差。与美棉、澳棉相比，新疆机采棉的含杂率多在2%左右，杂质粒数多，杂质面积是澳棉、美棉的150%以上。多数企业反映，与美棉相比，新疆机采棉的前纺落棉率远高于进口美棉，甚至个别企业达到了10%，而美棉的落棉率仅在5%左右。另外，新疆棉成纱后棉结、索丝粒数过多，大部分在350粒~450粒/克。新疆机采棉生产过程中的地膜碎片很多，棉纺织企业难以清除，导致总体异纤含量远高于美棉和澳棉。且新疆机采棉的长度较短，整齐度不够，长度多在27mm左右，单纤维强力低，影响中高支纱质量，使得企业的配棉成本较高。

新疆机采棉管理不当的加工流程，使得棉花的棉结、杂质、带纤维籽屑、软籽皮的数量增多、变小，疵点一般是人工采摘棉的5倍以上。许多疵点都以带纤维籽屑的形式出现，疵点小、重量轻，在开清棉工序过程中很难被清除，在纺纱过程中很容易随纤维而转移到下一工序，加重了梳棉工序开松、除杂、梳理的负担。

江苏某纺企负责人表示，新疆机采棉的成纱疵点数量较多，特别是棉结、短粗节较多，而且这些疵点在纺纱过程中很难被消除，既增加了纺纱生产成本，也使成纱质量未得到明显的改善。

系统管理提升机采棉质量

机采棉的*大优点是生产成本低和棉花受到人为的污染因素少。目前，世界上发达国家，如美国、澳大利亚种植的棉花几乎****使用机器采摘，一些发展中国家如巴西的棉花生产也在使用机器采摘。随着我国人工成本的不断上升，机采棉的占比也会越来越大，在棉纺织企业的使用比例也会越来越高，那么，机采棉质量不断提升，以满足纺企对于产品档次升级的需要则显得越来越重要。

东华大学教授汪军表示，机采棉是个复杂系统，涉及品种、采摘、轧花、配棉、纺纱工艺等。提升机采棉质量的关键是如何利用新疆机采棉控制系统来解决存在的质量问题，如何制定切实可行的新疆机采棉质量控制规范，规范种子、田间管理、采摘方式、分等分级、加工形式以及检测等各方面。特别是种子的选育和规范的田间管理尤其重要。通过种子选育，使新疆机采棉自然成熟一致性提高，可减少使用催熟剂和落叶剂，能有效降低新疆机采棉花的杂质数量，提高新疆机采棉的等级。

中国棉纺织行业协会建议，在棉花生产加工环节，要优选棉花品种，培育适合新疆机采棉的品种，不能只注重产量，更应该注重棉花内在质量，进一步提高棉纤维的长度、马克隆值、强度等品质，弥补因当前国产机采棉不成熟而导致的与澳、美棉的质量指标差异，填补纺织行业对优质原料的需求增长市场空缺；加强田间管理，采用更加耐用的地膜，加强对棉田地面的废旧地膜的管理，并设法防止在采摘时吸入和带入籽棉，使得经过轧花打碎后难以处理；采收管理上在除叶剂喷洒、收摘机械工艺等方面进一步研究改进，进一步降低棉杂含量；在机采籽棉收购管理上，严格分清头道和二道籽棉，避免将不同成熟度的棉花进行混淆加工，造成整体质量下降。

在棉纺织企业的“吐槽”下，新疆生产建设兵团已经认识到提升机采棉质量的迫切性。新疆兵团棉花协会副会长、新疆生产建设兵团棉麻公司总经理梁东亚表示，今年兵团在播种时期，从种子开始，严格把关，在解决棉花纤维性能一致性差、增加纤维长度、减少含杂率等方面下功夫，从而整体提升兵团的棉花质量。目前，正是机采棉大量上市时期，新疆生产建设兵团采取的措施效果已开始显现。据安徽、河南、河北等地纺企反馈，今年新疆机采棉的加工质量、“三丝”控制等较2013、2014年的确有比较明显的改善，“双28”“双29”的比例明显提高，符合纺C40S及以上棉纱的要求。但有业内人士表示，无论是从新疆生产兵团还是新疆地方来说，棉花质量都存在着较大的提升空间。随着产业链上下“重量轻质”观念的转变，相信新疆棉质量将会有更为明显的提升，从而满足我国棉纺织产业产品升级的需要。