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笔记丨活性染料四分色印花工艺操作(生产实践)

作者:百检网 时间:2021-12-16 来源:互联网

摘要:四分色印花是借鉴平版胶版印刷的原理而实施的。一般纺织品的四分色印花是采用油墨印刷由于在同面积的纺织品上的印花与纸张印刷相比油墨用量多同时会带来手感差及牢度要求高等问题笔者用活性染料替代油墨,在人造棉上实行四分色印花的尝试,取得了很好的印制效果。


关键词:活性染料 四分色 印花 人造棉


平版胶版印刷是利用油和水不相溶原理网点的构象和成色原理印刷面选择吸附原理等三大原理来完成的四分色印花是借鉴平版胶版印刷的原理而实施的


四分色印花是使用品红黑四种颜色在纺织品上的印花通过四种颜色交替混合来体现出不同的颜其特点是使用的颜色少体现的色彩丰富饱满层次丰满不局限印花套色但其印花难度大对分色制版和印花操作要求比较高


一般纺织品的四分色印花是采用油墨印刷由于在同面积的纺织品上印花与纸张印刷相比油墨用量多同时会带来手感差及牢度要求等问题笔者用活性染料替代油墨,在人造棉上进行分四分色印花的尝试,取得了很好的印制效果。


1 分色工艺


四分色印花工艺的设计,必须视产品图案的要求和织物的纱线密度,决定四分色单位色稿的加网线数加网角度和专色的应用尔后根据四分色单色稿的加网线数,来确定相应的印花丝网目数。


四分色印花是对原稿进行复制加工的艺术在加工过程中必须忠实原稿保持原稿的独特风格和艺术性原稿是印花的基础它的质量直接关系到印花产品的质量所以原稿必须图像清晰、干净、无折痕,反差适中,颜色层次丰满,色调准确,色彩鲜艳。


四分色单色稿的制作可用图像处理软件如PhotoshopCorel等或专用电脑分色描稿软件,我们采用的是宏华电脑分色描稿软件At2000。根据四分色原理,用At2000将原稿分解为品红、青、黄、黑四个基本色。根据原稿要求将各基本色作适当的灰度调整然后根据四个基本色的面积调节各本色的加网点数及加网角度。


网点在平版胶版印刷中是一个很重要的术语也是四分色印花中的一个重要术语一切工艺技术均要围绕网点来实施网点的概念是中心距相等而面积不相等且有规律排的组织再现画面色调层次的点子无论是九成点五成点还是一成点两点间的中心距都是相等的,即H1=H2=H3=H4……Hn。


对每一单色稿的网点都设计成不同角度,其目的是印刷套印重叠时,各种不同角度的网点位置在织物上交叉错位形成重叠和并列,按照色光加法原理和色料减色法原理,形成各种不同的色彩还原原稿。假如:黄、晶红、青、黑四色印版的网点不分角度,均为同一角度,那么在重叠套印后,四色网点只能一一相互重叠,按照色料减色法原理,套印重叠结果,画面呈现一片黑色,这就达不到四分色印花还原原稿的目的。所以,各色网点必须具有不同角度,品红450角加网,青色版用150角加网,黑色版用750角加网,黄色版用00角加网;若画面以冷色调或以风景为主时,青色版采用450角加网,品红版用150角加网,黑色版用750角加网,黄色版用O0角加网。加网点一般选择为45dpi/inch。


2 制版

筛网的目数应根据黑白片的加网角度与线数进行选择。一般选用Dpp72(单丝180目)或更高,绷网的角度与黑白片应相对应,以免产生龟纹印。因此绷网时应做好试验,选择好正确的筛网目数及正确的绷网角度,一般筛网的绷网角度与黑白片的网点角度成45°角。四张网版绷网时一定要绷紧,且张力一定要均匀一致,否则会导致筛网在印花过程中拉伸长度不一致,而导致套印不准。筛网经过上胶、感光后,显影时一定要均匀,否则会因显影不均匀而导致印花时布面花型不均匀。


3 印花工艺


3.1 织物规格

百检:63”,20×20,60×60 人造棉。


3.2 调浆

四分色印花的所有色彩都是采用四个基本色晶红、青、黄、黑来实现的,所以所有花样都用品红、青、黄、黑四个色浆。色浆采用活性染料,原糊采用海藻酸钠。

原糊处方:

色浆处方

 

品红

活性

染料

KD-8B红 1.9

K-R蓝 0.015

R-GL蓝 3.4

K-GR蓝 0.08

K-4G黄 4.0

K-BR元 6.8

K-2BR红 0.28

K-GR棕 1.76

尿素

10

10

10

15

小苏打

2

3

3

5

 

色浆要求厚薄适中,触变性、透网性好,染料须选用溶解度高的活性染料。


3.3 印花

由于四分色印花是以四个基本色来体现千变万化的色彩所以对对花要求很高要求印花机的对花精度在0.2mm以下,否则会造成印花产品的色泽暗,所体现的颜色与来样不版的排列顺序一般为黄不同的排列顺序会有不同的印花效果印刷前应先做试验以获取*佳的印花效果一般情况下面积*小的排在*前面积*大的排在*后面积差不多的时候深色在前浅色在后版与版之间的间距拉大刮印时刮刀压力要轻,刀口要快,减少织物表面给浆,以减少各色之间的传色。


3.4 蒸化和水洗

蒸化是人造棉印花的重要一环合适的蒸化温度和时间是保证印花效果的关键我厂采用的是102℃饱和蒸汽汽蒸8分钟。这使人造棉印花颜色鲜艳,色泽饱满,层次丰富。 印花后的水洗直接影响人造棉印花的效果良好的水洗不仅能得到好的表现效果而且能得到好的色牢度等内在质量。我厂使用10格平洗,工艺如下:

1格冷水喷淋→2~4格90℃热水洗→5~6格95℃皂洗(Na2C034g/L,洗涤剂2g /1) 78格热水洗910格冷水洗。


4 结论

与传统印花相比,四分色印花是使用品红黑四种颜色在纺织品上印花通过四种颜色的交替混合宋体现不同的色彩它的色彩丰富饱满层次感强对花型的套色数没有局限但四分色印花也有它的不足对一个花型多个配色的印花定单传统印花只需使用一套花版改变花版上相对应的颜色就可完成不同酸色的定单其成本相对较低而四分色印花虽然颜色不变但对每一个配色均需出一套花版其成本相对较高我们认为四分色印花*适合在纺织品上的印制艺术类作品该类作品配色少色彩丰富层次感强传统印花是印不出的对一般花型套色不多配色多的印花定单更适合用传统印花方式印花。



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