作者:百检网 时间:2021-12-16 来源:互联网
①达不到应有手感:
柔软整理的
②色变泛黄:
一般由一定结构软片及
阴离子软片或非离子软片不易泛黄,有的软片不泛黄,也不影响亲水性。
另外,乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂,这些乳化剂也会产生泛黄现象。
硅油乳化时使用
③织物亲水性下降:
一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因,以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的
④深色斑:
主要原因是前处理时织物油污未去净,染色时油污处色泽偏深;或染色浴中泡沫过多,泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上;或消泡剂飘油造成深色油斑;或染缸中焦油状物沾在织物上;或
⑤浅色斑:
主要原因是前处理不均匀,有些部位的毛效不佳,产生一定的拒染性,或带有拒染性物质,或前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不均匀,或半制品烘干不均匀,或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体,或染色物烘干前滴上水,或
⑥碱斑:
主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生,所以必须加强前处理工序的去碱工艺。
⑦柔软剂渍:
造成原因大概有以下几种:
a.软片化料欠佳,有块状柔软剂粘附于织物上;
b.软片化料后泡沫太多,在布匹出缸时,布带上柔软剂泡沫渍;
c.水质不佳,硬度太高,水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水,这些物质与水中杂质形成絮状物,进入柔软处理浴后使布面带斑渍;
d.布面带阴离子物质,在柔软加工时,与阳离子柔软剂结合成渍,或布面带碱,使柔软剂凝聚;
e.柔软剂结构不同,有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等。
f.缸中原有焦油状
⑧硅油斑渍:
这是*难处理的一类斑渍,主要原因:
a.布面
b.处理浴水质太差,硬度太高,硅油在>150PPM硬度的水中*易飘油;
c.硅油质量问题包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等),不耐剪切(主要是硅油本身问题如硅油质量、乳化体系、硅油品种、硅油合成工艺等)。
可以选择耐剪切、
⑨起毛不佳:
2、树脂整理中常见的质量问题:
①甲醛问题:
由于树脂中的游离甲醛或N—羟甲基结构的树脂分解出的甲醛造成甲醛含量超标。宜采用超低甲醛树脂或无甲醛树脂。
当然
②泛黄或色变问题:
树脂整理后,一般会造成泛黄,所以要控制树脂整理剂的PH值、含酸成分、催化剂成分,尽可能减少泛黄、色变。
③强力下降问题:
一般
④手感问题:
一般树脂整理会造成手感变硬现象,可加入柔软成分,但要注意不能影响树脂整理质量。手感改善了,对改善强力下降问题也大有改善。但表面
3、其它质量问题:
①金属离子超标:
金属离子Cu、Cr、Co、Ni、Zn、Hg、As、Pb、Cd等在出口产品中有检测,如果超标,也象
②色泽变化问题:
在经后整理后,
③APEO超标:
1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;
2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;
3、工程师一对一服务,让检测更精准;
4、免费初检,初检不收取检测费用;
5、自助下单 快递免费上门取样;
6、周期短,费用低,服务周到;
7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;
8、检测报告权威有效、中国通用;
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