棉纺：32％企业支撑行业的利润增长

　　 数字
　　 今年以来，在中国棉纺织行业协会的正确引导下，国内棉纺织行业的产能虽仍有较大幅度的增长，但增速有所放缓。根据国家统计局的有关数据显示，今年１～１０月，棉纺织行业规模以上企业累计完成纱产量１６１．７６万吨，同比增长１７．２６％，其中棉纱产量１２７５．３万吨，同比增长１７．６３％，增速回落２．５个百分点。规模以上企业累计完成布产量４１４．８亿米，同比增长１３．４６％，其中棉布产量２２７．８１亿米，同比增长１６．５６％。今年１～１０月，我国棉纺织行业投资６０６亿元，增长３２．４８％，投资仍保持了高速增长。
　　 在各种不利因素的影响下，今年我国棉制纺织品和服装外贸仍保持了良好的形势。今年１～１０月，我国棉纺织品及棉制服装出口总额为６０１．９５亿美元，同比增加３２．４８％，占纺织品及服装出口总额１４５１．７１亿美元的４１．４６％。其中１～１０月棉纺织品出口总额１５０．０７亿美元，同比增加１１．１４％，占纺织品出口总额４９５．７６亿美元的３０．２７％；１～１０月棉制服装出口总额４５１．８８亿美元，同比增加４１．５０％，占服装出口总额９５５．９５亿美元的４７．２７％。１～１０月，我国棉制纺织品及服装进口总额４９．９０亿美元，同比增加３．２５％，占纺织品及服装进口总额１５４．７７亿美元的３２．２４％，其中１～１０月棉制纺织品进口总额４２．０９亿美元，同比增加１．８８％，占纺织品进口总额１３８．５５亿美元的３０．３８％；１～１０月棉制服装进口总额７．８２亿美元，同比增加１１．２９％，占服装进口总额１６。２２亿美元的４８．１９％。
　　 虽然行业整体运行情况良好，但国有企业经营较为困难。今年以来，作为棉纺织工业的基础，国有棉纺织企业亏损面已经达到４３％，产销率下降。全行业６８％的企业利润率只有０．４６％，企业普遍反映今年利润大幅减少，经营十分困难。
　　 分析
　　 在总结２００７年棉纺织行业的运行状况时，中国棉纺织行业协会会长徐文英认为“大局是稳定的，但行业面临的形势很严峻，产能过剩带来的问题更加突出”。
　　 徐文英表示，目前中国棉纺织工业已经形成具有较大规模和较高水平的工业体系。今年以来，棉纺织行业经济运行整体质量稳定提高，产业结构得到进一步调整，产品创新能力有了进一步提高，产业链优势在逐步发挥，企业抗风险能力逐步加强，棉纺织纤维加工量已经占全国纤维加工总量的５０％。今年１～１０月，棉制纺织品出口占全部纺织服装出口的４１．５％，表明棉纺织业在我国纺织工业乃至世界棉纺织工业中仍占有重要地位。
　　 但是，徐文英不无担忧地指出，棉纺织行业的竞争日益激烈，仅靠常规产品很难再有利润。从今年企业的利润率可以看出，３２％的棉纺织企业支撑了全行业的利润增长，而剩下的６８％的企业利润率仅为０．４６％。目前，一些地区为了局部利益和突出政绩的要求，仍在督促企业发展棉纺纱锭，粗放的数量型增长特点十分明显，不仅消耗大量棉花资源，生产的产品档次低，出现常规产品供大于求。今年以来纯棉４０支纱线产品基本是无利可图。
　　 由于产能的不断扩大，使得棉纺织行业棉花原料的供需矛盾进一步突出。据中国棉花协会调查显示，今年我国棉花消费将达到１２００万吨，国内棉花缺口将达到４４２万吨，巨大的棉花缺口只能依靠进口棉填补，棉纺织行业对国外棉花市场的依存度增大。今年，在６％～４０％的棉花进口滑准税率下，进口棉价与国内棉价多次倒挂，这一方面不利于缓解原料压力，另一方面也使棉纺织企业的利润空间再度被压缩，其产品出口竞争力受到影响。
　　 不利的外部环境进一步压缩了企业利润空间。到今年１０月，人民币从２００５年７月汇改以来，累计升值已经达到９．２％，加上出口退税率下调、原材料价格上升的影响，行业效益减少，棉纺主要产品出口下降。今年１～１０月，棉纺主要产品中，精梳纱出口同比下降６．３２％，棉坯布出口同比下降８．３６％，色织布出口同比下降０．４８％，牛仔布出口同比下降１．４９％。
　　 同时，能源、劳动力、环保压力进一步增大。由于产能持续增长，能源电力供不应求、劳动力短缺、招工难的问题经常发生，社会责任的推行也增加了企业经营成本。
　　 预测
　　 面对目前的多种困难，棉纺织行业２００８年将呈现怎样的发展轨迹呢？徐文英认为，棉纺织行业多年累积起来的竞争优势还会持续，他相信按照科学发展观的要求，经过全行业不断的技术进步，棉纺织行业一定能克服重重困难，保持产业的持续发展。
　　 对目前固定资产投资仍然较快增长的现象，徐文英感到十分担心。他明确表示，当前产业投资的重点应当是产业升级，行业不鼓励企业在各种扩大产能的项目上投资，而是鼓励企业把有限资金投入到先进技术装备方面，投入到产品创新方面，把质量放在首要地位。今后产业发展必须坚持科技**，能源电力、环保、效益、人力资源兼顾的原则。
　　 徐文英认为，由于棉纺织行业基数大，在短时间内完成对行业的提升改造还有较大困难，只有切实转变发展方式，通过持续不断推进技术进步，逐步提高棉纺织机械机电一体化水平，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织传统技术装备，从而提高产品水平和劳动生产水平，提高产品的竞争能力和企业经济效益。
　　 从一些数据可以看出，目前纯棉制品仍然是棉纺织行业销量*大的主导产品。但是，产业链上游棉花供需缺口不断增大，下游产品供大于求的矛盾逐渐突出，因此，徐文英一再强调，企业今后应该加大产品创新力度，努力提高科技贡献率和品牌贡献率，具体可以在３个方面下功夫：
　　 一是注意提高细纱平均纱支，减少棉花用量，达到资源优化。一方面，目前纯棉纱线中粗支纱线比重过高，企业竞争力相对较弱；另一方面，在棉花缺口巨大的情况下，今年新疆却有７万吨长绒棉积压，造成了资源浪费。因此，企业应该积*开拓高支纱线、坯布的市场。
　　 二是从利用新纤维、新纺织技术人手。当前，新纤维的开发应用创新仍然是调整产品结构的主流，高湿模量纤维、再生纤维素纤维、蛋白纤维素复合纤维以及空调纤维等新型合成纤维，在棉纺织行业已经得到了较为成熟的应用，今后还应加强具有良好发展前景的新天然纤维如竹原纤维等的应用。
　　 三是开发新型纯棉复合纱线及面料。在目前广泛应用各类纯棉氨纶包芯纱及涤纶包芯纱等纱线的基础上，还要加大紧密纺纱线的推广，紧密纺面料今后仍是高档产品开发的重点。
　　 棉纺织行业提高“三无一精”比重的任务十分紧迫。２００８年，全行业计划将清梳比重由目前的４０％增加到４５％，无结纱比重由目前的５９．８％增加到６７％，无梭布比重由目前的５６．６％增加到６５％，精梳纱比重由目前的２５．８％增加到２８％。
　　 徐文英指出，为了实现这一目标，各棉纺织企业一定要把有限的资金投入到使用先进的棉纺织工艺技术、推进技术进步中，支持推进使用新型、高效棉纺织工艺设备，自动落纱细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机；提高技术装备、机电一体化水平及信息化建设水平，加速淘汰陈旧落后的棉纺织设备。
　　 徐文英表示，纺纱能力的高速增长是市场经济发展的结果，再用压锭的方式控制产能已经行不通，只有通过优胜劣汰才能达到市场的供需平衡，可以说新一轮的结构调整不可避免。