话梅乳饮料产品生产工艺

“凉润乳饮料”是根据现代人快生活节奏导致易亚健康，以及追求美味和便利的特性，口味多样实为老少咸宜、可四季常饮的绿色健康饮品。

    [参考配方]

    [生产流程]                                  柠檬酸+乳酸+水

    稳定剂+白砂糖+甜赛糖+柠檬酸钠+山梨酸钾→溶解          ↓

                                         ↓

                                          →     混合→酸化→定容→调香→均质→

                                         ↑

               全脂奶粉→温水溶解（鲜奶的前处理）                     ↑

    灌装→巴氏杀菌→冷却，成品                                      香精

    [工艺要点]饮料总量为1000mL。

    1.⑴奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌10分钟使其充分溶解，备用。⑵鲜奶的前处理：将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用。

    2.溶胶：将称量好的山梨酸钾、白砂糖、柠檬酸钠、甜赛糖和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的胶液，备用。

    3.混合：将奶液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀，然后将其立即冷却至40℃左右，备用。

    4.酸化：将柠檬酸和乳酸用约300mL的常温水搅拌溶解稀释，将稀释好的酸液缓慢加入持续快速搅拌的混合料液中，充分搅匀，将整个料液的pH值调整为3.8-4.2。（加酸温度不宜过高或过低，一般以35-40℃较为适宜）。

    5.定容，调香：将酸化后的料液定容至1000mL，然后加入香精调香，搅拌均匀。

    6.均质：将调配好的料液加热升温至60-65℃左右进行均质，均质压力为20-25Mpa/5-10Mpa。

    7.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行巴氏杀菌（中心温度86~88℃左右、15分钟）。

    8.冷却，成品：使产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

    [注意事项]

    1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右，以确保产品的稳定性。

    3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响*终产品的稳定性。