吉林省纺织服装十四五发展规划研讨会举行

　　在“十四五”期间，中国纺织行业要围绕高质量发展、供给侧的结构性改革，以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的双循环战略加快形成新发展格局。10月28日，由中国纺织工业联合会、吉林省工业和信息化厅、吉林市人民政府主办，天竹联盟、山东省纺织服装行业协会、广东针织行业(专业)委员会、大连市服装纺织协会协办，吉林省纺织服装协会和吉林化纤集团公司承办，以“聚焦十四五，把握新机遇”为主题的纺织服装产业高质量发展论坛暨吉林省纺织服装十四五发展规划研讨会在吉林市举行。

　　中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇，吉林省工业和信息化厅厅长霍岩，吉林市委副书记、市长贺志亮，吉林省工业和信息化厅副厅长穆可桢以及省发展和改革委员会、工业和信息化厅、省商务厅、省贸促会相关负责人，国内多位行业协会、**院校代表，知名品牌近百家企业参加本次会议。会议由吉林省纺织服装协会会长，吉林化纤集团公司董事长、党委书记、总经理宋德武主持。

　　吉林省纺织服装协会自成立以来，在吉林省服装企业及院校，服装行业企业的支持下，始终注重服务社会、服务政府、服务会员单位，充分发挥桥梁纽带作用，现有服装生产加工、缝纫设备、智能制造等团体企业会员200余家。吉林化纤集团作为吉林省纺织服装协会的会长单位，积*发挥龙头企业带动作用，不断开发新型纤维，将产品注入健康、时尚、环保等元素，以“合作、互利、共赢”的发展理念，不断提高自身的吸引力和凝聚力，以协会为纽带把上下游产业紧密串联在一起，加强平台建设，不断丰富创新载体，**上下游企业提升价值空间，为吉林省纺织服装产业升级和健康发展做出贡献。

　　贺志亮在致辞中指出，我国拥有全球*具成长性的纺织服装消费市场，吉林市是全国重要的老工业基地城市和吉林省第二大城市，是我国**个化学工业基地，市属国有企业吉林化纤已经成长为行业龙头企业，打造了国内*完整的碳纤维产业链，竹纤维、碳纤维产能全国**，人造丝、腈纶纤维产能全球**，是保健功能纺织品原料基地和国家差别化腈纶研发生产基地，是全国**的***碳纤维高新技术产业基地，在发展纺织服装产业方面具有得天独厚的产业基础。希望借助纺织服装产业高质量发展论坛这一高端平台，能够进一步凝聚发展共识，深化合作成果，有效推动关键技术突破和供应链拓展，为纺织服装产业高质量发展贡献吉林力量。

　　霍岩在发言中表示，感谢在这次抗击新冠肺炎疫情工作中我省的纺织服装企业做出的积*贡献，以及吉林化纤集团为这次会议举办所做出的积*努力。他强调，纺织服装作为我省拥有较大发展潜力行业，下一步要在加快提质增效、转型升级等方面做好文章。一要加快项目谋划，完善产业链条。推动强链、补链、延链、融链和建链工作的落实。二要提高创新能力，打造自主品牌。通过引进培育品牌，把我省较强的纺织服装加工生产能力迅速转化为本地品牌生产能力。三要推动集群发展，加速产业集聚。积*打造职业装、针织袜业、纱线面料、服装服饰和以吉林化纤为核心的纺织纤维原料产业集群。四要发挥协会作用，强化服务保障。进一步发挥协会联系政府、服务企业、促进行业自律的职能作用，协助政府加强和改善行业管理。

　　高勇发表题为《中国纺织行业现状以及“十四五”产业布局》的主旨演讲。他表示，中国纺织行业已经具有完整产业链。十四五期间，要围绕高质量发展、供给侧结构性改革，以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的双循环战略，加快形成新发展格局。要在品牌发展、设计理念、供给侧改革、国际市场的**和掌控、技术研发等方面不断提升。一要将品牌的发展和设计理念与国家文化和民族文化相结合。二要在供给侧改革理念和国际接轨的同时，在行动上做好落实。三要加强对国际市场的**和掌控，扩大中国品牌、中国文化的影响力，坚持绿色可持续发展。四要加大科技研发力度。抓好高新技术纤维、加工工艺、纺织机械技术等方面研究。同时，做好产业、区域、产品三个方面的结构调整。

　　吉林省纺织服装协会常务副会长兼秘书长、吉林化纤集团公司副总经理岳福升作了吉林省纺织服装“十四五规划编写工作报告”，报告总结了吉林省纺织服装产业“十三五”现状，并提出，“十四五”发展的总体目标，一是发展环境显著改善，二是创新动能逐渐形成，三是产业结构持续优化，四是行业活力明显增强，五是优势领域高速发展。

　　他谈到，在“十四五”期间，吉林省服装产业将规划创建一个平台，即吉林省纺织融创平台；激发两个动能，即技术创新、产业集聚；发挥三个优势，即西部能源优势、中部产业基础优势、东部人力资源优势；聚焦四个产业，即碳纤维及下游应用、功能性纤维及纺织、服装及针织、非织造及产业用纺织品；发展五个产业带，即白城、四平的特色纺织，长春的职业装及融创产业园，吉林的碳纤维及功能性纤维，延边的服装产业，辽源、白山的针织及运动服装产业；建设六个特色园区，即吉林高新技术纤维(碳纤维)及差别化纤维特色工业园区、珲春国际纺织服装产业园、和龙边合区服装产业园、辽源东北袜业园区、白山临江中朝产业园区、长春职业服装特色园区。到“十四五”末，要实现行业总产值500亿元/年，年平均增长20%以上，创新驱动贡献率达到30%，信息化、智能化贡献率达到20%，品牌及市场牵引贡献率达到15%的目标。

　　随后，中国棉纺织行业协会副会长、天虹纺织集团有限公司董事局主席洪天祝，山东省纺织服装行业协会常务副会长蔡小平，广东针织专业委员会主任、深圳市纺织行业协会常务副会长马浩然，大连市服装纺织协会会长刘向阳，辽源市工业和信息化局副局长李艳福，和龙边境经济合作区党工委委员、招商局局长许勇一以及长春市圣威雅特服装集团有限公司董事长陆小枚分别作了经验介绍和“十四五”规划建议。

　　在下午召开的推动区域协同发展及促进企业转型升级座谈会上，省、市相关部门、专家及企业代表分别介绍了本地区及单位“十四五”规划及重点项目，并就吉林省纺织服装产业“十四五”纲要和智联融通创新平台提出意见建议。

　　【部分发言摘编】

　　吉林省工业和信息化厅党组书记、厅长霍岩：

　　在新形势下，研讨纺织服装行业的未来发展，特别是谋划“十四五”发展十分必要。吉林省纺织产业经过多年的发展，产业呈现纤维原料资源规模效应显著、职业装特点明显并有一定竞争力、服装加工基地建设不断加快、纺纱织布企业特色突出和针织袜业产业园区特色集群优势明显等特点。

　　下一步，要加快提质增效、转型升级，实现我省纺织服装行业高质量发展。一要加快项目谋划，完善产业链条；二要提高创新能力，打造自主品牌；三要推动集群发展，加速产业集聚；四要发挥协会作用，强化服务保障。

　　希望更多的企业家来吉林省投资兴业，省内企业扩大投资布局，共同推动纺织产业高质量发展。

　　吉林省纺织服装协会会长、吉林化纤集团公司董事长、党委书记、总经理宋德武：

　　吉林化纤至今已有近60年的发展历史，每隔十到二十年都会有产品的大幅升级和进步，都会有技术的颠覆性跃升。在腈纶、人造丝和竹纤维等方面，产品的体量、质量均能满足下游纺织产业链的健康发展。

　　下一步，企业将重点打造碳纤维产业。实际上，企业目前已经在实施当中，1.5万吨碳丝及5万吨原丝项目在今年8月相继开工建设，预计明年7月将陆续投产。明年，企业预计可实现原丝产能5万吨、碳丝产能突破1万吨。

　　通过与一汽、长客、以及西藏日喀则地区的氧气瓶供应企业等合作，同时和国际风电巨头——丹麦维斯塔斯公司联合开发碳纤维风电叶片，将支撑整个产业从原丝碳化到下游制品形成产业链协同发展，为我省相关产业升级调整做出贡献。

　　辽源市工业和信息化局副局长李艳福：

　　近年来，辽源市高度重视纺织袜业的发展，并将其确定为接续替代产业重点培育，已形成了产业集群化、园区化发展模式。目前，全市拥有东北袜业、欧蒂爱等各类企业1200余户，袜机4.5万台(套)，直接和间接带动就业5万余人，棉袜产能达到35亿双，辽源市也被中国纺织工业联合会、针纺协会命名为"中国袜业名城"和"中国棉袜之乡"。

　　今年以来，辽源市高度重视产业体系优化升级，制定出台了《辽源市推进工业产业基础**化产业链现代化实施方案(2020-2025年)》，编制了产业链强链延链补链地图，与省工信厅产业链地图2.0版思路高度契合。

　　“十四五”期间，辽源将着力打造“21152 0173 3840”七大产业集群和十大标志性产业链，重点推进“袜业+现代纺织产业”，提升产业基础**化和产业链现代化水平，把小行业做成大产业，让辽源真正因袜业发展闻名天下。

　　和龙边境经济合作区党工委委员、招商局局长许勇一：

　　2015年，国务院正式批复设立和龙边境经济合作区。近年来，和龙边合区依托劳动力优势打造服装产业集聚区、防疫防护生产集聚区。截至目前，和龙边合区已经完成企业注册68户，投产运营企业31户，其中服装加工企业16户，园区现有厂房无一闲置且供不应求。预计今年服装产业产值将突破十亿元、税收达8000万元以上。

　　未来，和龙边合区将紧紧依托区位特点和自身优势，着力打造服装加工集聚区，提升对外开放水平，推进互联互通基础设施项目，发展跨境服装园区建设，立足实际发展好纺织服装及新材料产业。

　　长春市圣威雅特服装集团有限公司董事长陆小枚：

　　长春圣威雅特服装集团有限公司始建于1956年，是东北*大的职业装、西装内外销生产基地之一，年产各类职业装、西装、高端定制服装100万件(套)。今年新冠疫情期间，企业按照省委、省政府的要求集中全力生产防护服，为抗击疫情做出积*贡献。

　　疫情期间，企业共计生产防护服20余万套，并向社会捐赠防护服1万多套，价值超过一百万元。同时，也向兄弟单位援助设备和技术，帮助更多的企业参与防护服的生产。

　　在此期间，公司生产的防护服也先后出口日本、韩国、法国、乌克兰、乌拉圭等国家。“十四五”期间，企业计划建成年产30万套的羊毛衫生产线，年产100万件的高品质衬衫生产线，提升大数据建设和品牌建设速度，在防疫物资生产方面达到日产5000套防护服的生产标准。