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数字化提升让染厂更聪明

作者:百检网 时间:2021-12-29 来源:互联网

“你看,这是我们四分厂人工排产单,1天下来约有10多缸空缸,而在进行数字化试点的一分厂,通过智能排产,每天空缸大大减少。”昨日,来到浙江越新印染有限公司,公司主管生产的副总经理刘瑞东介绍,智能排产后机缸利用率可以提升10%以上。

在一分厂车间看到,传统的人工排产单被搬到墙上安装的显示屏上,不同订单对应不同机缸,一目了然。“从纸质排产单到大屏幕显示,不仅是展现形式的变化,更关键的是系统会根据前期的学习和数据积累,计算出合理的排产方式。”刘瑞东说,比如相同色系*好在同一机缸染色,优先考虑瑕疵率低的机缸……从而提升整体生产的效率和质量。“‘越新印染’1个分厂就有50多台机缸,人工排产容易产生疏漏,基于数据的智能排产精准高效,后期随着数据的累积和算法的改进,将为企业带来更多效益。”

智能排产是“越新印染”“智能工厂”项目1期建设的一个缩影。1期建设目前已完成,主要由质量分析、智能排产、生产设备监控、生产分析、仓储管理等模块组成。在进行试点的一分厂看到,车间内工人变少了,显示屏变多了。车间内组长、班长、主管等都配备定制手机,相关的操作、管理都**时间呈现在屏幕上,一目了然。

此外,坯布进仓、成品出库、定型机实时监测、订单分析、产业链协同等各个环节都进行数字化探索。“目前单个模块的数据分析和应用已有突破,但数据分析后如何更加精准合理地服务生产,我们还有很长的路要走。”刘瑞东说,在1期基础上,2期计划正在推进,包括智能验布、能源管控、点餐APP、布车定位等多个模块。

“越新印染”是我区一家老牌印染企业。公司董事长濮坚锋坚信数字化是公司提升发展的突破口。因此从去年下半年开始,公司便与“数制科技”深度合作,以“智能工厂”为新动力,带领企业迈上新台阶。

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