今年以来，中西部省市出口表现异常突出。据数据统计，一季度，全国31个省、市（区）除西藏外，全部实现快速增长，中部和西部的表现依然亮眼。东、中、西部地区和东北三省分别增长41.5%、79.1%、52.3%和7.9%。从单月情况看，3月各地出口增幅较前两月明显回落，出口前五大省市中，浙江和江苏的增幅缩至个位数，广东、山东和福建也均有不同程度的回落。
事实上，本世纪以来，随着我国制造业从东南沿海地区向中西部规模化转移，纺织服装企业就作为此轮产业转移的先锋和骨干力量，积*推进纺织服装产业向中西部转移。前几年许多纺织企业都在进行内陆地区的产能扩张，不仅如此，一个又一个纺织高科技项目也不断在中西部着陆。而在以国内大循环为主体，国内国际双循环相互促进的新发展格局下，推进产业向中西部转移更多是为应对疫情冲击下的世界经济变局。
中西部地区纺织业处于不断蓬勃发展中，原本默默无闻的中西部纺织产业，几乎就在一夜之间迅速崛起，巨大的纺织集群市场已现规模。沿海发达、内陆落后的传统观念也逐渐被打破，内陆地区的纺织业前景巨大，然而产业发展总是把双刃剑，随着内陆纺织业的不断发展扩大，原本以为因环保淘汰而会缩减产能的纺织产业，实际上却酝酿着一场骇人的产能反扑。同时，不论内陆还是沿海，我国纺织行业的发展速度都不容小觑，竞争也正随着中西部地区纺织业的快速发展而越来越激烈。
今年，肉眼可见的坯布产能依旧大量投入市场
今年以来，肉眼可见的坯布产能依旧大量投入市场，据中国长丝织造协会统计，截至2020年底，我国长丝织造行业织机规模达到75万台，其中喷水织机68万台，同比增长6.3%。除了中西部纺织产能的转移还在继续，另外以恒力、桐昆为代表的聚酯龙头也开始向下游织造投放产能，两股产能的实际作用或在已经显现。
恒力泸州产业园自去年开工以来加快推进项目建设、生产，从无到有仅用时4个月、从奠基到流程打通仅用时7个月。4月初，四川恒力智能纺织科技有限公司总经理吴国良介绍，恒力（泸州）产业园目前已累计生产坯布约152 0173 3840万米到，6、7月，员工将达到4500-5000人。目前纺织项目二期正加快建设，预计今年11月完全达产，将实现年产坯布10亿米、年产值80亿元，解决就业1.5万人。
中西部产能在不断增加，多数纺织企业却依旧不思进取
近日，有企业向小编反映，订单实在忙不过来！或许这时候会有另外一部分纺织老板提出抗议，我们家的产品怎么没动过？而归根到底是因为什么？
以目前市场的女装应季产品仿真丝为例，它们有类似真丝的外观、光泽、手感……但价格相对便宜很多，因此深受欢迎。仿真丝在每年上半年都是一颗“摇钱树”，订单不绝、利润不断，随后仿真丝相关企业飞速发展。以盛泽地区为例，市场上整个“精品商区”基本是由仿真丝类织造企业组成，盛泽24家印染企业中一半以上涉及仿真丝的生产，贸易公司更是每家几乎接到过仿真丝业务。
然而去年三四月份本该热卖的仿真丝，因为疫情被耽搁了，本以为今年仿真丝会迎来一波好行情，可现实却并不尽如人意。二月末仿真丝的一波“昙花一现”式热卖仅仅维持了几天，后来市场出现仿真丝热卖的消息就变得少之又少。年后在旺季预期之下，不少仿真丝厂家仓库囤起仿真丝，叠加去年未消化的库存，市场仿真丝坯布迎来了一个高峰。结果疲软的旺季，让所有纺企希望落空，坯布市场再次掀起“低价竞争风暴”。
一方面、服装相关各个方面都发生了改变，面料的要求也不例外。多年来常规仿真丝带来的丰厚利润麻痹了很多人的神经，让他们在“研发、创新”上“不思进取”。常规已经“烂大街”仿真丝也注定了常规仿真丝大批量订单的结束。服装企业更青睐那些定制、特殊、中高端的面料。另一方面，时尚流行的瞬息万变对服装投放市场的速度提出了要求，但整个环节中织造到坯布再到成品的生产是*耗费时间的。如何节省这部分时间，就需要足够的成品面料种类、数量以及配套颜色来支撑。这也让服装企业更倾向与那些实力雄厚，能够大量铺货的面料供应商合作。因此更多的市场订单都流向了面料现货巨头手上。
而另一方面，更多做市场货的老板表示，目前市场上的常规产品还是处于供过于求的状态，据数据来看，盛泽地区的织造库存为41天左右，仍处于高位！对于织造企业来说，今年做实体生意的确实是难了，机器不敢停，工人工资还得要照发，织出来的布也是当了库存。单子迟迟不来，有时为了回笼资金，不得已还得低价抛货。
前期一家做市场单的厂家表示：“今年的市场连跑量都跑不起来，我们也是在硬撑，外围的厂家*初也是生产这些门槛较低的产品。去年以来更是成倍成倍地添置机器生产。现在价格涨不上去，卖也卖不掉。不到万不得已，我们也不会选择抛货。”
中西部产能在不断增加，多数纺织企业却依旧不思进取，需求却只有原来的蛋糕份额，纺织老板的日子怎么能好过？
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