原油输差分析

1.计量方法的原因

容积式流量计混输原油，由于不同密度的原油混输且输油量不同，造成对比输差时而偏大、时而偏小，甚至超合同输差。以某一计量段(一般24h)为例

(1)在流量相同、输油时间不同的情况下，其中10h输低密度原油，14h输高密度原油。按每12h分析一次原油密度，取2个密度值的算术平均值作为计量密度，则油量计算结果输差偏大，反之输差偏小。因为两种不同密度的原油输油量不一样，而在计算时，密度取平均数，主观上把输油量分成1∶1的输油量。即把密度较大的原油量少计2h，也就是说，有2h的较大密度原油被当成低密度原油计算，所以计算输油量小于实际输油量。而密度对质量流量计影响很小，所以对比输差就会变小，反之变大。

(2)在流量不同、输油时间相同的情况下，仍以24h的计量段为例分析输差的变化。如果输油时间都是12h，但低密度的输油量比高密度的输油量大，密度计算仍取平均值， 则计算的结果比实际输油量大，反之比实际输油量小。

2.采样方式不同的原因

管输原油交接采样有两种方式，其一按流量大小采样，其二按等时间间隔采样。这两种采样方式，前者较为科学，后者较差。主要是前者利用了加权平均法，而后者使用了算术平均法。如果在输油量不变的情况下，两者无差别，否则将产生计量误差(见表1)。计算的油量或产生正偏差或产生负偏差。目前原油交接采样大多采用自动在线取样器，其原理是按等时间间隔取样，而不是按实际输油流量采样， 这就是自动采样器的一个*大缺点。

当在同一计量段:(1)输油密度差别不大时，不影响对比输差；(2)密度差别较大，输油时间、输油流量相同，也不影响对比输差；(3)如果输油时间、流量不同，就会影响对比输差，上面的分析已明确。

3.测量密度的原因

容积式流量计油量计算公式m=v×ρ，如果体积测量正确，原油密度测量的准确与否关系到油量计算的准确性。显然，密度测量与实际密度值比朝正的方向偏离，计算的油量随之发生相应变化，那么对比输差偏向负的方向；反之，则向正方向偏离。

由油量计算公式不难推导出密度影响的偏差率(%)=v·Δρ/ρ×****。如果密度偏差1‰，那么质量也随之偏差1.1‰。影响计量偏差的因素除系统误差外，大多由随机误差造成。比如，在测量原油密度时，如果试验温度比实际温度高0.5℃～1.0℃，经温度补偿后密度就多(0.3～0.7)kg/m3，使对比输差增加0.4‰～0.8‰。

4.输油罐液位过低的原因

(1)如果输油罐液位过低，且输油量大，可能造成液面漩涡，部分气体进入输油管道，使容积式流量计产生正偏差， 质量流量计产生负偏差甚至无法工作，对比输差更大。

(2)如果在低液位时边收边付，不仅会将罐底部大量水分带进输油管道，还会带入更多的气体，使对比差严重波动，影响精确计量。

5.其他原因

(1)黏度的影响:对于容积式流量计，在相同温度下黏度大的原油漏失量小， 则对比输差朝负的方向偏离，反之，则朝正的方向偏离；而质量流量计影响很小。

(2)含水率的影响:由于质量流量计直接测质量，因此只对其进行表观质量换算和流量计系数修正即可，而容积式流量计直接测的是体积， 需要测量原油密度、水分等才能得到质量。输差对比时要考虑原油扣除含水因素的影响，以减小由于含水分析误差带来的影响。

(3)流量计系统误差的原因。