作者:荀彧 时间:2022-12-06 来源:互联网
混凝土搅拌站在生产时要坚守质量*的方针,因为质量是决定搅拌站长期生存下去的基础,只有把握好混凝土的质量,才能保证整个基础建设的质量。下面,混凝土搅拌站设备生产厂家郑州建新机械来谈谈如何把握混凝土的质量?
1、严格控制原材料的投料误差,其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%;砂、石的投料误差不超过±2%。
2、严格按原材料的投料顺序投料,材料投料顺序为:细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。
3、搅拌时间:搅拌时,应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂,搅拌均匀后(30s),再加入所需用水量,待砂浆充分搅拌(30s)后再投入粗骨料,并继续搅拌(60~90s)至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不宜少于2分钟,也不宜超过3分钟。
4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大,达不到现场施工要求,严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。
5、安排专人对混凝土运输进行计量记录,zui终须与拌和站微机方量进行计量闭合,然后进行计量资料归档。
混凝土搅拌站调度员要做好的工作要点:
1、在混凝土搅拌站站长的下,负责搅拌站生产和施工现场供应的调度。
2、及时掌握现场砼的需求情况,做好混凝土生产和调配计划;配合站长做好砼的合理调配工作。按照施工现场的需求,提前通知所有搅拌站当班人员进入准备状态,将施工配合比交付给搅拌站操作员。接到站长的开盘指令后,通知所有搅拌站当班人员、设备进入工作状态,搅拌机开始开盘生产。
3、混凝土搅拌站施工过程中,要及时掌握设备运转动态、道路保障情况和现场施工情况,及时安排和调配混凝土搅拌车车辆数目满足现场的需要。如有意外情况,导致车辆不能满足现场,应及时报告站长,做出有效的安排。当投入施工的罐车数目超过现场需求时,应根据情况对多余的罐车做出新的安排。
4、随时和施工现场保持,充分了解现场的施工进度、现场的混凝土浇注状况和混凝土质量状况,发现问题及时解决。如有施工变动,及时通知搅拌机操作员,并对设备做出新的安排。
5、做好混凝土生产的统计工作,根据搅拌机操作员开具的“出库单”和混凝土灌注现场的签认单,建立混凝土出库台帐;每天统计罐车的工作状况和混凝土的生产方量,并汇报给站长。月底要统计出本月混凝土的生产数量,报分部各部门,以便于进行经济核算。
6、如有搅拌站设备出现故障,影响到现场的施工生产,应*时间通知现场施工人员,做出应对措施。
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