混凝土各组成材料按一定比例配合,拌制而成的尚未凝结硬化的塑性状态拌合物,称为混凝土拌合物,也称为新拌混凝土。也就是说组成混凝土(简写“砼”)的材料-石子、沙、水泥、水这些拌合料东西搅拌在一起,还没终凝,就是砼拌合物。
混凝土拌合物的稠度根据构件尺寸、钢筋密度、捣实设备以及环境条件等因素确定。因此,施工时若拌合物的稠度大于设计值,则难以确保混凝土浇筑质量,易出现混凝土蜂窝、麻面等缺陷。若稠度大于设计值范围,说明混凝土拌合物水灰比增大,将导致混凝土强度降低,并影响混凝土耐久性。因此,生产过程中应该加强对混凝土拌合物稠度的检验,以利于发现问题,及时采取措施确保混凝土拌合物的质量。
混凝土拌合物的试验除了上述表示和易性的几项试验外,主要还有下列一些项目。拌合物试验应按GB/T 50080-2002进行。
表观密度试验
混凝土拌合物捣实后的单位体积质量称为混凝土的表观密度( kg/m3)。拌合物的捣实办法分为振动台和捣棒两种,坍落度小于70mm的混凝土宜用振动台振实,大于70mm的宜用捣棒。混凝土拌合物表观密度的大小可以反映混凝土的密实程度,计算混凝土各种材料的用量须采用表观密度。
泌水试验
浇筑后的混凝土在凝结硬化之前,固体颗粒会由于密度较大而沉降。在沉降过程中,水分被排挤上升的现象称为泌水,也称析水。在试验室将拌合物装入圆柱筒中,测出规定时间内析至混凝土表面的水分,计算出累积泌水量占试样中所含水分总量的百分率,即为泌水率,亦称为析水率。
由于泌水会造成浇筑后的混凝土上层含水量过多,因此质量低于下层混凝土,产生不均匀现象,容易形成裂缝;同时由于泌水挟带细颗粒一直上升到混凝土顶面,在表面形成一层乳皮,会影响上下层混凝土的胶结力;部分泌水容易停留在水平钢筋的下面,形成薄弱间层,降低混凝土与钢筋的黏结力;泌水还容易形成泌水通道,降低混凝土的抗渗性与耐久性。
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