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LED封装/阵列/模组检测

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LED封装/阵列/模组检测

X射线可以检测LED封装的多种缺陷的知识点,希望对您有益~芯片是LED*关键的一环,直接决定了LED的性能。特别是用于汽车或固态照明设备的高端LED,**不容许产品质量出现缺陷,对此类设备的可靠性要求非常高。LED芯片的受损会直接导致LED失效,芯片电*在焊接过程中容易产生质量缺陷,芯片电*本身蒸镀不牢靠,导致焊线后电*脱落或损伤,芯片电*本身可焊性差,会导致焊球虚焊。


LED芯片:
在生产过程中,任何微小的差异都会直接影响发光二*管封装的质量。为了提高产品的封装质量,有必要在每个生产过程中检测芯片封装质量,以*大限度地控制劣质产品和废品。发光二*管封装厂将使用X射线无损检测设备检测芯片材料。防止劣质芯片入库,避免芯片质量问题造成的灯珠整体损失。
从发光二*管的封装工艺流程来看,在芯片的扩张、备胶和点晶过程中,可能会对芯片造成损坏,影响发光二*管的所有光和电特性。然而,在支架的固定晶体和压焊过程中,可能会出现芯片错位、内电*接触不良、外电*引线虚焊或焊接应力。芯片错位影响输出光场的分布和效率,而内外电*接触不良或虚焊会增加发光二*管的接触电阻。在灌装和环氧固化过程中,可能会产生气泡和热应力,影响发光二*管的输出光效率。作者:瑞茂光学https://www.bilibili.com/read/cv16589809/出处:bilibili

检测标准

序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 固态照明设备电气和光度测试核定方法 IES LM-79-08 5 LED封装/阵列/模组 SSL 产品颜色

检测报告作用:

1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;

4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;

百检检测流程:

1、电话沟通、确认需求;

2、推荐方案、确认报价;

3、邮寄样品、安排检测;

4、进度跟踪、结果反馈;

5、出具报告、售后服务;

6、如需加急、优先处理;

检测检测特点:

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准

4、免费初检,初检不收取检测费用

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

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