电火花成型机是利用浸在工作液中的两*间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。
1.精密CNC电火花成型机**检查电源总开关ON。
2.装上电*与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
CNC电火花成型机
3.以电*寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.*性选择,(铜为正*,工件为负*)。
5.电流AT调整,放电事件PA之搭配,粗放(电*单边间隙0.12)ATS~4**,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电*面积大小而定,放电面积较消失,粗放可用1.**90μS(小于1mm2时)以勉电*过于损耗;细放(电*单边间隙0.04),AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.**.PA30μS放至0.005,*后单边侧修0.025(AT1.**PA30μS)。
CNC电火花成型机
6.休止事件PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动事件分别设定为54或44。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为52或63。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
CNC电火花成型机
9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定精密CNC火花机放电深度,在进行深度设定时,待电*与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ON。
序号 | 检测标准 | 检测对象 | 检测项目 | |
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1 | 电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型) | 双立柱电火花成形机 | 几何精度检验 | |
2 | 电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型) | 双立柱电火花成形机 | 定位精度检验 | |
3 | 电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型) | 双立柱电火花成形机 | 加工检验 | |
4 | 电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型) | 双立柱电火花成形机 | 工作精度 | |
5 | 电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型) | 双立柱电火花成形机 | 几何精度 | |
6 | 电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型) | 双立柱电火花成形机 | 定位精度 |
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