机械方面的故障检查
(1)轴承磨损情况
百检检测电动机本身对前后的两套轴承要求是很严格的,轴承质量的好坏直接影响着电动机本身的工作状况。检查时如果电动机是在运行中,可用螺丝刀的一端触及轴承盖,耳朵贴紧螺丝刀的手柄,细听轴承运行有无杂音、振动等异常声音,如果声音异常可判断出轴承已有损坏,要停止电动机运行,打开电动机检查。检查轴承小环与大环中间的固架损坏情况,轴承是否卡死损坏,电动机端盖与轴承、轴承与转轴是否配合适当,有无旷动,发现旷动时,要用錾子在转轴上打些痕迹或用铣床在电动机轴上进行辊花处理,再装配轴承。然后检查轴承缺油情况,轴承装配是否到位,装配的同心度是否良好,电动机端盖装配是否到位等。
(2)定子与转子摩擦状况
**用手转动电动机转子,仔细听有无摩擦声音,或用手轻轻触及电动机轴和周围部位,即可感觉出有无摩擦现象。另外也可拆开电动机,观察定子铁芯表面上有无摩擦后的痕迹,再观察转子上有无摩擦后的痕迹,根据转子铁芯上摩擦痕迹的部位来判断造成摩擦的原因。主要原因有:端盖没有上到合适位置、轴承损坏、轴与轴承摩擦、转子与定子间夹有杂物、硅钢片错位串出、电动机旋转磁场变异等。
电动机定子绕组的检查
(1)电动机绕组发生接地的检查
①用兆欧表查找电动机接地点。电动机绕组出现接地,**要查出电动机3个绕组中的哪一组接地,或是哪两组接地。先把三相绕组的连接线拆除,然后用500V的兆欧表分别对三相绕组进行相间绝缘检测,如果三相绕组之间绝缘良好,再进行对地检测。检测方法是兆欧表一端接通三相绕组的出线一端,另一端触及电动机金属壳的铭牌或触及电动机不生锈的金属外壳上,为了进一步查出哪个绕组接地,需再将该线圈绕组中的各绕组间连接过桥线分开,逐步查找。
②用灯泡查找电动机接地点。在农村,有时电工仪表不全,把交流电220V直接串联灯泡后接在电动机外壳及电动机绕组一端(注意零线接电动机外壳,并注意人员不要触及带电部分),若三相绕组中的某一相在触及时灯泡发亮,说明该相绕组有接地故障点,可按照上一条方法查找接地点的具体部位。
③用耐压机查找电动机接地点。这种方法可直接观察到接地点的部位,如果接地点在电动机槽内,根据打耐压所产生的“吱吱”声来判断接地点的大概部位,然后取出槽内的槽楔,重新打耐压,直至查出接地点的具体部位。应用这种方法,在打耐压时应注意人身安全,人和设备要保持一定的安全距离,严防触电。
(2)电动机绕组短路故障的检查
电动机绕组发生短路会使周围绝缘损坏变色。若是相间短路,用兆欧表可测出,这种故障所产生的后果较严重,从外表上即可观察到短路部位有烧坏的痕迹。
电动机绕组存在匝间短路的检测方法是用短路侦察器查找。把短路侦察器接于220V交流电源上,然后将铁芯开口对准被检查绕组所在的槽,这时短路侦察器和定子的一部分组成一个小型“变压器”,短路侦察器本身的绕如组为变压器的一次绕组,而被检测的电动机绕组为变压器的二次绕组,短路侦察器的铁芯和定子铁芯的一部分组成变压器的磁路。当接上220V交流电源后,被检测的定子绕组便会产生感应电动势,若有短路线匝存在,短路线匝中便会有电流通过,反映到短路侦察器的一次电流也比通常要大,并且同时会使电动机定子绕组周围的铁芯产生磁场,这时在槽口处放一块薄铁片,短路线圈产生的磁通就会通过铁片形成回路,将铁片吸引在铁芯上,并产生振动,这样即可判断出电动机匝间短路点的部位。
序号 | 检测标准 | 检测对象 | 检测项目 | |
---|---|---|---|---|
1 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 其它防爆性能试验 | |
2 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 温度试验 | |
3 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 耐电压试验 | |
4 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 防护试验 | |
5 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 JB8973-2011 4.1 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 外壳防护 | |
6 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 JB8973-2011 4.7 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 扭转试验 | |
7 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 扭转试验 | |
8 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | 外壳防护 | |
9 | 增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求 | 增安型无刷励磁同步电动机 | / |
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