金属加工液分析

金属加工液常见问题

1.切削液变质发臭，如何找到合适杀菌剂？

2.如何避免切削液加工时产生大量泡沫？

3.微乳切削液的配置油和水如何做到相溶？

4.随着环保要求及工业产品对金属加工液的要求提升，传统配方无法满足当前需求，缺乏技术创新

到专业机构做胶黏剂配方分析，无疑是解决以上问题的*佳途径

各种分析检测金属加工液的作用

1.分析产品问题的根源，便于改进

2.产品中的指定成分定性定量调试生产

3.分析工业生产中的副产物，判断是否有回收利用价值

4.分析新产品成分，还原配方，便于模仿生产

5.缩短研发周期，指导研发方向

6.提高生产效率、提升产品竞争力

什么是金属加工液配方分析技术：

金属加工液配方分析一般采用光谱（紫外、红外、核磁）；色谱（气相色谱、液相色谱、离子色谱）；质谱（质谱仪、气质连用、液质连用）；能谱（荧光光谱、衍射光谱）；热谱（热重分仪、示差扫描量热仪）对样品进行综合解析，通过多种分离和分析方法的联合运用，对样品中的各组分进行定性和定量分析，从而确 定组分的结构，对样品有个全面的了解。

通过这些测试手段可以很好的解析产品的配方，对表面处理剂中的成分作用有详细的了解，更方便各个企业进行研发，把握市场动态。英格尔技术服务部拥有多种分析测试手段，积累了深厚的化工产品剖析经验，通过专业、可靠、综合性的分离和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据

金属加工液配方检测和分析服务

ICAS分析技术人员，积累了深厚的化工产品剖析经验，运用专业的检测和分析方法，可**时间提供给您一份详细的分析测试报告和解决方案，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据，帮您解决各项困扰，占得市场先机

金属加工液中的适用范围包括：

1.加工液：切削液、磨削液、淬火液、切割液、研磨液、电火花液、脱模剂等；2.工业油：淬火油、冲压油、压延油、拉丝油、拉伸油、拉拔油等；

3.添加剂：防锈添加剂、润滑剂、乳化剂、消泡剂、分散剂、*压添加剂等

4.润滑油/脂：润滑油、机械油、液压油、导轨油、齿轮油、内燃机油、变压器油、钙基脂、锂基脂等；

5.其他：冷却液、微乳液、拉丝粉、循环液、原液等。

为保障客户利益，如您在一些小作坊式的分析机构或卖配方的机构未取得理想结果，造成重大损失的，可联系英格尔检测技术寻求补救措施!400-152 0173 3840-9001