在机器中发现的数百个轴承中,大多数轴承的寿命都超过了机器本身。事实上,只有*少数轴承在维修中发生故障。不幸的是,当他们这样做时,影响可能是巨大的。制定有效的状态监测策略有助于降低这种风险。
振动分析
振动监测和分析是测量轴承性能和实施预测性维护的*常用方法之一。机械发出振动信号,轴承本身内部件之间的运动和相互作用也是如此。这些信号中的任何更改如果不是由操作条件的更改引起的,则可能表示计算机运行状况存在问题。
通常,运动部件(如轴承)中的故障是信号变化的原因,这些变化可以使用加速度计和振动速度传感器等设备进行检测。这些有缺陷的信号可能是由几何缺陷、表面粗糙度、润滑不当或污染引起的。
振动监测是一种可接受且可靠的状态监测形式,ISO 10816等标准可用于振动评估。如果实施得当,它可以是检测轴承故障的一种非常有效的方法,但设置成本可能很高,并且需要直接访问机器以安装传感器。
它也可能不适用于低速机器或具有高噪声水平的环境,在这些环境中,有缺陷的信号可能较弱且难以检测。在涡轮机、发动机和变速器等应用中,情况就是如此。对于这些情况,其他方法可能更合适。
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