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铸铁机体检测

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铸铁机体检测

内燃机气缸盖与机体第1部分:铸铁机体技术条件

1范围

JB/T 9753的本部分规定了内燃机铸铁机体的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本部分适用于气缸直径小于或等于200 mm的往复式内燃机用铸铁机体。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过JB/T 9753的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本部分。

GB/T 197普通螺纹﹑公差(GB/T 197——2003,ISO 965-1:1998,MOD)

GB/T 1031表面粗糙度参数及其数值

GB/T 1184—1996形状和位置公差惇未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)

GB/T 1800.1产品几何技术规范(GPS)*限与配合﹑第1部分:公差、偏差和配合的基础(GB/T1800.1——2009,ISO 286-1:1988,MOD)

GB/T1958形状和位置公差检测规定

GB/T 2828.1计数抽样检验程序﹑第Ⅰ部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1——2003,ISO 2859-1:1999,IDT)

GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法

GB/T10095(所有部分)圆柱齿轮精度制

GB/T 10610产品几何技术规范(GPS)表面结构―轮廓法评定表面结构的规则和方法(GB/T 10610-2009,ISO 4288:1996,IDT)

JB/T 5082.7内燃机气缸套第7部分:平台珩磨网纹技术规范及检测方法JB/T 9753.3 灰铸铁气缸盖和机体铸件技术条件

JB/T 9774中小功率内燃机清洁度限值

检测标准

序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 主轴承与螺纹孔公差
2 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 主轴承孔直径尺寸公差
3 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 主轴承孔粗糙度
4 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 主轴承盖的结合平面粗糙度
5 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 凸轮轴轴承孔尺寸公差
6 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 凸轮轴轴承孔粗糙度
7 内燃机 气缸盖与机体 第1部分:铸铁机体 技术条件 铸铁机体 惰齿轮轴孔粗糙度
8 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 铸铁机体 支承气缸套的端面粗糙度
9 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 铸铁机体 机体与气缸盖的接合平面粗糙度
10 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 铸铁机体 机体前,后端面及下面粗糙度

检测报告作用:

1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;

4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;

百检检测流程:

1、电话沟通、确认需求;

2、推荐方案、确认报价;

3、邮寄样品、安排检测;

4、进度跟踪、结果反馈;

5、出具报告、售后服务;

6、如需加急、优先处理;

检测检测特点:

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准

4、免费初检,初检不收取检测费用

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

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