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带式输送机滚筒轴检测

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带式输送机滚筒轴检测

技术领域:

本发明涉及一种用于带式输送机滚筒轴的全轴穿透探伤检测方法。

背景技术:

带式输送机经常用于煤矿的生产中,带式输送机中滚筒的滚筒轴是重要的部件, 但在目前的超声波探伤检测方法中,尚无特别针对带式输送机滚筒轴的探伤检测方法。

发明内容

针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种探伤检测方法,利用该方法,能够 方便地对带式输送机滚筒轴的整个轴长进行检测。本发明的用于带式输送机滚筒轴的全轴穿透探伤检测方法包括以下步骤a.使 用底波反射法确定灵敏度;b.分别在滚筒轴的两个轴端面进行全轴穿透扫查,扫查时,以 预定速度沿滚筒轴的轴端面径向移动超声波探头,并且沿圆周方向移动;c.根据超声波探 头获得的信号,判定滚筒轴是否存在缺陷。优选地,在步骤b中,扫查时,超声波探头与所述轴端面接触,接触产生的作用力 为 2N-5N。优选地,在步骤b中,以20mm/S-50mm/S的速度一面沿轴端面径向移动超声波探 头。优选地,在步骤b中,采用0°直探头在滚筒轴的两个轴端面进行全轴穿透扫查。优选地,在每次探伤前,对每一个需要使用的超声波探头,均应进行探伤灵敏度的 校验或确认。优选地,步骤a包括将超声波探头定位到待测元件上材料状态完好的位置,并且将**次的待测元件 底面回波幅度的40% 80%作为评定回波信号的基准;当待测元件为实心锻件时,按下式计算需要提高的增益数值A = 201g(2AT/3id2)式中A为需要提高的增益值;T为被检部位的厚度或直径;d为平底孔直径,所述平底孔是预设的参数;λ为波长;Ji为圆周率,当待测元件为有中心孔的锻件时,,按下式计算需要提高的增益值A = 201g(2AT/3id2)-101g(R/r)式中A为需要提高的增益值;

T为被检部位的厚度或直径;d为平底孔直径,所述平底孔是预设的参数;λ为波长;π为圆周率;R为被检部位的外径,单位为毫米;r为被检部位的内径,单位为毫米。相对于现有技术,本发明能够快速迅捷地完成对整根带式输送机滚筒轴的超声波 探伤检测。一旦发现输送机滚筒轴存在缺陷,能够及时维修处理。

检测标准

序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 钢锻件超声检测方法 带式输送机滚筒轴 内部超声缺陷检测

检测报告作用:

1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;

4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;

百检检测流程:

1、电话沟通、确认需求;

2、推荐方案、确认报价;

3、邮寄样品、安排检测;

4、进度跟踪、结果反馈;

5、出具报告、售后服务;

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检测检测特点:

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

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