钢在各种热加工工序的加热或保温过程中,由于氧化气氛的作用,使钢材表面的碳全部或部分丧失的现象叫做脱碳。脱碳层深度是指从脱碳层表面到脱碳层的基体在金相组织差异已经不能区别的位置的距离。 钢表层的脱碳大大降低了钢材的表面的硬度、抗拉强度、耐磨性和疲劳*限。因此,在工具钢、轴承钢、弹簧钢等的相关标准中都对脱碳层有具体规定。重要的机械零部件是不允许存在脱碳缺陷的,为此,在加工时零部件的脱碳层是必须除净的。
检测方法:
1、金相法
金相法是在光学显微镜下观察试样从表面到心部随着碳含量的变化而产生的组织变化。此方法适用于退火或正火组织(铁素体+珠光体)的钢种,也可以有条件的用于调质、淬火+回火、轧制或锻造状态的产品。
2、硬度法
硬度法测脱碳层分为显微硬度法和洛氏硬度法。
2.1 显微硬度法——显微硬度法此方法是测量在试样横截面上沿垂直于表面方向上的显微硬度值的分布梯。这种方法只适用于脱碳层相当深但和淬火区厚度相比却又很小的钢种,显微硬度法对低碳钢不准确。
2.2 洛氏硬度法——用洛氏硬度计测定时,直接在试样的表面上测定。对不允许有脱碳层的产品,直接在试样的原产品表面上测定,对允许有脱碳层的样品,在去除允许脱碳层的面上测定。洛氏硬度法根据GB/T 230.1-2009测定洛氏硬度值HRC,此方法只用于判定产品是否合格。
3、测定碳含量法
3.1 化学分析法——用化学分析法测定逐层剥取的金属屑的含碳量,以确定脱碳层深度。用机械加工的方法,平行于试样表面逐层剥取每一层的深度为0.1mm厚的试屑,事先应清除氧化膜;收集每一层上剥取的金属试屑,按GB/T 20126-2006测定碳含量,从表面到达到规定数值的那一点的距离,即为脱碳层深度。
3.2 光谱分析法——将平面试样逐层磨削,每层间隔0.1mm,在每一层上进行碳的光谱测定。要设法使逐层的光谱火花放电区不重叠。测量从表面到碳含量达到规定数值的那一点的距离,即为脱碳层深度。一般只适用于具有合适尺寸的平面试样。
1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;
2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;
3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;
4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;
5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;
6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;
1、电话沟通、确认需求;
2、推荐方案、确认报价;
3、邮寄样品、安排检测;
4、进度跟踪、结果反馈;
5、出具报告、售后服务;
6、如需加急、优先处理;
1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;
2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;
3、工程师一对一服务,让检测更精准
4、免费初检,初检不收取检测费用
5、自助下单 快递免费上门取样;
6、周期短,费用低,服务周到;
7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;
8、检测报告权威有效、中国通用;