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钢材材料及焊接检测

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钢材材料及焊接检测

是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是较基本的,应用较广泛的一种非破坏性检验方法。


原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或γ射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。


总的来说,RT的定性*准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。


超声波检测(UT)

原理:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。

检测标准

序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 钢材材料及焊接 脱碳层深度
2 钢的脱碳层深度测定法 钢材材料及焊接 灰铸铁金相检验
3 金属材料 里氏硬度试验 第1部分:试验方法 钢材材料及焊接 显微组织
4 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 钢材材料及焊接 非金属夹杂物
5 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 钢材材料及焊接 显微组织
6 钢的显微组织检验方法 GB/T13298-2016 钢材材料及焊接 显微组织
7 焊接接头弯曲试验方法 钢材材料及焊接 显微组织
8 焊接接头硬度试验方法 钢材材料及焊接 显微组织
9 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) 钢材材料及焊接 显微组织
10 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第3部分:钢中碳化物级别的图像分析与体视学测定 钢材材料及焊接 球墨铸铁金相检验

检测报告作用:

1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;

4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;

百检检测流程:

1、电话沟通、确认需求;

2、推荐方案、确认报价;

3、邮寄样品、安排检测;

4、进度跟踪、结果反馈;

5、出具报告、售后服务;

6、如需加急、优先处理;

检测检测特点:

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准

4、免费初检,初检不收取检测费用

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

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