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铝及铝合金焊缝检测

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铝及铝合金焊缝检测

焊接速度焊接速度是与焊接生产效率密切相关的主要参数。合理选择焊接速度对保证焊接质量尤为重要。焊速过快,使熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。焊速过慢,使高温时间长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,机械性能降低,焊件的变形量增大,同时焊速过慢还会使每层的厚度增大,导致熔渣倒流,形成夹渣等缺陷.


1.2.3、电弧电压

焊接过程中合理的控制电弧长度是保证焊接缝质稳定的重要因素。电弧过长对熔化金属保护差,空气中的氧、氮等有害气体容易侵入,使焊缝易产生气孔,焊接金属的机械性能降低。但弧长也不易过短,若弧长过短,就会引起粘连现象,且由于电弧对溶池的表面压力过大,不利于溶池的搅拌,使溶池中气体及溶渣上浮受阻,从而引起气孔、夹渣等缺陷的产生。


1.2.4、焊接层数选择不当

焊接层数的选择对焊缝质量也有一定的影响,每层厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响,且焊接过程中产生未熔合等缺陷。但每层厚度也不易过小,以免造成焊缝两侧熔合不良。


1.2.5、焊丝类型及焊丝直径

焊缝金属的性能主要由焊丝和母材金属相互熔化来决定。因此,焊缝金属材料类型选择恰当与否是影响焊缝质量的重要因素,如600**主要选择ER 5087或ER 5356,而铸铝件一般选择ER 4043等搭配规律应该熟记。


1.3、焊工操作影响因素

在焊接生产过程中,焊工的焊接操作技术水平低,就意味着打底焊接的运枪方法、角度、接头、中间层及盖面层的运枪方法、接头、收尾等操作方法掌握不熟练,这是造成焊缝质量差的重要原因之一。此外,焊前准备阶段对工件上的油、锈、水分清理不严格,焊丝未检查是否是干燥状态及现场湿度是否超过60%等因素,都会造成焊缝产生大量的气孔,从而使焊接缝质量达不到要求。

检测标准

序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 对接焊接接头的拉伸试验方法 JIS Z 3121:2013 铝及铝合金焊缝 拉伸试验

检测报告作用:

1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;

4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;

百检检测流程:

1、电话沟通、确认需求;

2、推荐方案、确认报价;

3、邮寄样品、安排检测;

4、进度跟踪、结果反馈;

5、出具报告、售后服务;

6、如需加急、优先处理;

检测检测特点:

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准

4、免费初检,初检不收取检测费用

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8、检测报告权威有效、中国通用;

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