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铝合金窗隔热型材检测

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CMA、CNAS、CAL

样品支持快递取送/上门采样,数量及规格等视检测项而定

电议(检测的标准和检测项目数量不同而价格不同)

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服务详情
铝合金窗隔热型材检测

检验工具:游标卡尺、塞尺、万能角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计、钢卷尺、深度尺


具体内容:

项 目技 术 要 求检验工具及方法
截面尺寸偏差符合供需双方签订的技术开模图中的截面公差尺寸游标卡尺、深度尺测量
壁 厚门窗受力杆件型材的*小实测壁厚应≥ 1.4㎜游标卡尺测量
平面间隙(B为所测面宽度)型材宽度≤25,平面间隙≤0.15mm型材宽度>25,平面间隙≤0.6%*B塞尺测量
角 度型材角度允许偏差±1°万能角度尺测量
弯曲度*小壁厚≤2.4mm,*大间隙≤1.3mm;*小壁厚>2.4mm,*大间隙≤0.3mm用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面,用塞尺测量其*大间隙
项 目技 术 要 求检验工具及方法
长度偏差L>6000,允许偏差L+20~0;L≤6000、允许偏差L+15~0 ;卷尺测量
端头切斜度型材端头切斜度不应超过2°万能角度尺测量
硬度HW≥ 8韦氏硬度计测量
基材外观a.型材表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐和气泡等缺陷;b.型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在,其允许深度为装饰面≤0.03mm,非装饰面为≤0.07mm;模具挤压痕深度≤0.03mm;正常视力在自然散射光条件下目测,不使用放大器
氧化膜厚度平均膜厚15μm—20μm,局部*小膜厚≥12μm;涡流测厚仪测量
氧*氧化外观表面不允许电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷,未切割的型材距型材断头80mm允许无膜或电灼伤正常视力在自然散射光条件下目测,不使用放大器
粉末喷涂层厚度装饰面涂层*大局部厚度≤120μm,*小局部厚度≥40μm涡流测厚仪测量每支测量不少于10处
粉末喷涂外观a.装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷;b.允许有轻微的桔皮现象,其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明正常视力,在自然散射光条件下目测
氟碳喷涂层厚度二涂:平均膜厚≥30μm*小局部膜厚≥25μm;三涂:平均膜厚≥40μm*小局部膜厚≥34μm;四涂:平均膜厚≥65μm*小局部膜厚≥55μm;涡流测厚仪测量每支测量不少于10处
氟碳喷涂外观装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、气泡、脱落等影响使用的缺陷。用正常视力,在自然散射光条件下目测
隔热型材外观a.穿条式隔热型材复合部位允许涂层有轻微裂纹,但不允许基材有裂纹;b.浇注式隔热型材在去除金属临时联结桥切口应规则,平整;目测

检测标准

序号 检测标准 检测对象 检测项目
1 铝合金隔热型材复合性能试验方法 铝合金窗隔热型材 抗压强度

检测报告作用:

1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;

2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;

3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;

4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;

5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;

6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;

百检检测流程:

1、电话沟通、确认需求;

2、推荐方案、确认报价;

3、邮寄样品、安排检测;

4、进度跟踪、结果反馈;

5、出具报告、售后服务;

6、如需加急、优先处理;

检测检测特点:

1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;

2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;

3、工程师一对一服务,让检测更精准

4、免费初检,初检不收取检测费用

5、自助下单 快递免费上门取样;

6、周期短,费用低,服务周到;

7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;

8、检测报告权威有效、中国通用;

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