1范围
1.1本标准规定了用两种型号的硬度计测定塑料和硬橡胶压痕硬度的方法,其中A型用于软材料,D型用于硬材料(髡8.2的注)。本方法可测量起始压痕硬度或经过规定时间后的压痕硬度或两者都测。
注,本标准规定的硬度计和方法,为部氏A型和配氏D型的硬度计及方法。
1.2木标准作为质量控制的一种试验方法,其测定的压痕硬度和受试材料基本性能之间无简单的对应关系。对软性材料推荐使用GB/T 6031-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10 1RHD~100 IRHD》.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt 1SO 291,1997)
3原理
在规定的测试条件下.将规定形状的压针压人试验材料,测量垂直压入的深度。
压痕硬度与相应的压入深度成反比,且依赖于材料的弹性模量和粘弹性。压针的形状,施加的力以及施力时间都会影响试验结果.一种型号的硬度计与另--种型号的硬度计以及硬度计与其他测量硬度的仪器之间没有一种简单关系。
4装置
A型和D型部氏硬度计由以下部件构成:
4.1压座,中心有一直径3 mm土o.5 mm 的孔-离压座的任一边至少6 mm.
4.2压针.直径为1.25 mm士0.15 mm的硬化钢制成,A型硬度计压针的形状尺寸见图1.D型硬度计压针见图2。
4.3指示装置,可读取压针顶端伸出压座的长度﹐当压针全部伸出2.50 mm士0.04 mm时定为О﹒压座和压针与平面玻璃紧密接触,伸出值为0 mm时定为100,方可直接读数。
注:该装置可能包括将奂荷施加于压针时所获得的初始压痕的指示值.需要时(见8.1)可由*大值指示器读取瞬时
读数的*大值。
序号 | 检测标准 | 检测对象 | 检测项目 | |
---|---|---|---|---|
1 | 塑料剪切强度试验方法 穿孔法 | 定位棒 | 10cm长定位棒剪切强度 |
1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;
2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;
3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;
4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;
5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;
6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;
1、电话沟通、确认需求;
2、推荐方案、确认报价;
3、邮寄样品、安排检测;
4、进度跟踪、结果反馈;
5、出具报告、售后服务;
6、如需加急、优先处理;
1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;
2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;
3、工程师一对一服务,让检测更精准
4、免费初检,初检不收取检测费用
5、自助下单 快递免费上门取样;
6、周期短,费用低,服务周到;
7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;
8、检测报告权威有效、中国通用;