1范围
1.1本标准是有关色漆,清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。
本标准规定了一种通过在漆膜上推压已知硬度标号的铅笔来测定漆膜硬度的方法。
本试验可以在色漆,清漆及相关产品的单涂层上进行,也可以在多涂层体系的*上尽进行。1.2这种快速,经济的试验方法用于比较不同涂层的铅笔硬度是有效的。
本方法对于铅笔硬度有明显差异的一系列已涂漆试板提供相对等级评定则更为有效。本方法仅适用于光潸表面。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本,凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 3186色漆,清漆和色镣与清漆用原材料取样(GB/T 3186—2006.ISO 15528,2000,IDT)GB/T 9271色漆和清漆标准试板(GB/T 9271—1988.eqv TSO 1514;1984)
GB/T 13452.2︰色漆和清漆漆膜厚度的测定(GB/T 13452.2—1992.eqv 1SO 2808,1974)GB/T 20777色漆和清漆﹑试样的检查和制备(GB/T 20777—2006.1SO 1513.1992.IDT)3定义
本标准柔用以下定义。
铅笔硬度;用具有规定尺寸,形状和硬度铅笔芯的铅笔推过漆膜表面时,漆膜表面耐划痕或耐产生其他缺陷的性能。
用铅笔芯在漆膜表面划痕会使漆膜表面产生一系列缺陷。这些缺陷的定义如下。a)塑性变形:漆膜表面永久的压艇,但没有内聚破坏。
b)内聚破坏;漆膜表面存在可见的擦伤或刮破。
c)以上情况的组合。
这些缺陷可能同时发生。
4原理
受试产品或体系以均匀厚度施涂于表面结构一致的平板上。
漆膜干燥/固化后,将样板放在水平位置,通过在漆膜上推动硬度逐渐增加的铅笔来测定漆膜的铅笔硬度。
试验时,铅笔固定,这样铅笔能在750g的负载下以45"角向下压在漆膜表面上。逐渐增加铅笔的硬度直到漆膜表面出现第3章所定义的各种缺陷。
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