1范围
本标准规定了铜及铜合金无缝管进行穿过式和点式(旋转)涡流探伤的方法,对比试样,仪器设备、操作步骤和结果的评定。本标准适用于外径为g3 mm~$160 mm的直管和盘管表面及近表面缺陷的涡流探伤,探伤深度参照附录D。其他规格的管材可参照执行。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
(铜管)在线涡流探伤法on-line eddy current testing
利用电磁感应在铜管表面和近表面产生涡流的原理,对生产过程中的管材进行整盘或整卷探伤的方法。
2.2
(铜管)离线涡流探伤方法off-line eddy current testing
利用电磁感应在铜管表面和近表面产生涡流的原理,对生产过程中的铜管单独设置探伤工序进行逐条或逐根探伤的方法。
2.3
信噪比signal to noise ratio
在涡流探伤仪器输出端缺陷信号幅度与*大噪声信号幅度之比。2.4
零电势difference of induced-potential
检测线圈采用差动连接而在绕组之间形成的感应电压之差。检测线圈内有试件时为有载零电势。检测线圈内无试件时为空载零电势。
2.5
穿过式涡流探伤方法feed-through eddy current testing method采用穿过式涡流检测线圈进行溺流探伤的方法。
2.6
点式涡流探伤方法probe coil eddy current testing method采用点式涡流检测线圈进行涡流探伤的方法。
序号 | 检测标准 | 检测对象 | 检测项目 | |
---|---|---|---|---|
1 | 铜及铜合金棒线材涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 人工缺陷大小伤分辨率 | |
2 | 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 人工缺陷大小伤分辨率 | |
3 | 铜及铜合金棒线材涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 仪器稳定性 | |
4 | 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 仪器稳定性 | |
5 | 钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法 | 涡流检测设备 | 仪器稳定性 | |
6 | 铜及铜合金棒线材涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 信噪比 | |
7 | 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 信噪比 | |
8 | 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 周向灵敏度差 | |
9 | 铜及铜合金棒线材涡流探伤方法 | 涡流检测设备 | 周向灵敏度差 |
1、项目招投标:出具权威的第三方CMA/CNAS资质报告;
2、上线电商平台入驻:质检报告各大电商平台认可;
3、用作销售报告:出具具有法律效应的检测报告,让消费者更放心;
4、论文及科研:提供专业的个性化检测需求;
5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测数据;
6、工业问题诊断:验证工业生产环节问题排查和修正;
1、电话沟通、确认需求;
2、推荐方案、确认报价;
3、邮寄样品、安排检测;
4、进度跟踪、结果反馈;
5、出具报告、售后服务;
6、如需加急、优先处理;
1、检测行业全覆盖,满足不同的检测;
2、实验室全覆盖,就近分配本地化检测;
3、工程师一对一服务,让检测更精准
4、免费初检,初检不收取检测费用
5、自助下单 快递免费上门取样;
6、周期短,费用低,服务周到;
7、拥有CMA、CNAS、CAL等权威资质;
8、检测报告权威有效、中国通用;
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