1 范围
本标准规定了白板用记号笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于可在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板表面书写，字迹容易擦去的记号笔(以下简称“白板笔”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 6388 运输包装收发货标志
QB/T 1855 非接触食物搪瓷制品
3 分类
白板笔按其储水结构不同可分为储水芯式和直液式。
4 要求
白板笔的要求应符合表1规定，表内外观要求细则见附录A。
5 通用试验仪器、材料和条件
5.1 划圆书写机
当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件：
a) 书写载荷：0.98N；
b) 划线速度：线迹宽度<25mm，(5.0±0.5)m/min；
线迹宽度≥25mm，(9.0±0.5)mmin。
c) 书写角度：(65±5)°
d) 衬垫板：抛光的不锈钢板。
5.2 书写材料
a) 符合QB/T 1855 的搪瓷白板;
b) 聚酯薄膜(光面，膜厚：0.05mm~0.08mm)。
5.3 环境条件
若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行：
a) 温度：15℃~25℃；
b) 相对湿度：50%~80%。
6 试验方法
6.1 初写性能试险
初写性能：笔初笔书写时出墨正常的性能。
6.1.1 试验暴具
60g专用砝码。
6.1.2 方法与步骤
将专用磁码套在笔杆下部，使笔与白板板面成50°~70°倾斜角，以20mm/s~25mm/s的划线速度徒手划直线160mm，线迹应符合表1的规定。
6.2 书写性能验
书写性能：笔在规定长度内线迹流畅，不出现变淡、断线等现象的性能.
6.2.1 试验仪器
a) 读数显微镜；
b) 直尺。
6.2.2 方法与步骤
a) 徒手用试笔沿直尺在聚酯薄膜上划一条100mm长的直线(*大线宽)，用读数显微镜在直线中段测出线迹宽度低谷值；
b) 调整划圆书写机满足5.1的条件；装上聚酯薄膜；
c) 将试笔插在划圆书写机夹具上固定，并调整笔头的*大宽度与薄膜面完全接触；
d) 开动划圆书写机划线(非圆形笔尖关闭自转)至规定长度，线迹应符合表的规定
6.3 抗漏性试验
抗漏性：贮有一定量墨水的笔，当气压发生变化时能抵抗漏墨的性能。
6.3.1 试验仪器
减压仪。
6.3.2 方法与步骤
a) 将减压仪减压速度调至10.7kPa/min~12kPa/min；
b) 将储墨容器中贮有占容量1/2墨水的笔作为试笔：或取一支试笔用划圆书写机测出划线长度*限值，将划线长度达到*限值1/2的笔作为试笔。
c) 去掉试笔笔套，将试笔笔头朝下插入笔架，放入减压仪真空罩内，开启减压仪抽真空，当真空度达到表1的规定后，保持10min，试笔应不滴漏墨水。
6.4 笔头滑缩力试验
笔头滑缩力：笔头垂直受轴向力作用，相对笔体不产生滑缩所能承受的力。
6.4.1 试验仪器
精度不低于0.01N的数显测力仪。
6.4.2 方法与步骤
先将测力仪调零位，然后让笔头垂直接触测力仪受力面，逐渐施加轴向力至表1规定值，笔头不应缩入笔体。
6.5 笔头强度试验
笔头强度：在规定条件下，笔头不产生裂、散、断现象所能承受的力。
6.5.1 试验仪器
精度不低于0.01N的数显测力仪。
6.5.2 方法与步骤
先将测力仪调零位，然后让试笔与测力仪平台成(65±5)°夹角，逐渐施加垂直力至表1规定值，笔头不应有裂、散、断现象。
6.6 干燥性试验
干燥性：线迹在经规定时间后不沾染覆盖纸张的性能。
6.6.1 试验器具
a) 500g专用砝码，底面直径为50mm；
b) 秒表。
6.6.2 方法与步骤
徒手在聚酯薄膜上划5个连贯的直径为中φ20mm~φ30mm的圆圈，并开启秒表计时，放置至表l规定的时间后，在线迹上覆盖书写纸，用专用砝码压在覆盖纸纸面上，重新计时，lmin后掀起覆盖纸，覆盖纸上应无墨迹。
6.7间歇书写试验
间歇书写：笔在正常出水条件下，笔头处于暴露和停止书写状态，经过一段时间搁置后仍能书写的性能。
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