百检课堂-绒布印花工艺有哪些？其印花注意事项有哪些？

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1. 印花工艺：绒布印花工艺基本和一般棉布相同。目前常用工艺是涂料工艺，拉元活性工艺，有时也会采用冰-涂工艺，防印工艺和防拔染工艺也会有所采用。

2.对半制品的要求：

（1）.毛细管效应，绒布印花**要考虑的就是绒布印花百检的毛细管效应，有些花样需要较深的地色。对百检毛效要求较高，必须采用加重煮练，故必须提高碱浓度和温度，以使百检毛效在7cm/30min左右，但这时候百检上含蜡急微，必须经上蜡工序才能起绒。

（2）.起绒质量：印花绒布不论单绒面还是双绒面一般都是先拉绒后印花，印花前必须经过洗毛上浆兼增白。

3.绒布的宽幅，纬斜及缩水率的问题：在绒布加工中，各机台必须保持较小张力，以防止布幅收缩过大，确保拉幅前布幅在规定落布门幅上。起绒布的织物比较松软，*容易产生纬斜。特别应该注意印前的纬斜，不能超过标准，在关键机台安装整纬装置。绒布经向缩水率问题不大，大多数都能达到3%以下。纬向缩水率大，绝大多数在6%-10%甚至超过10%。必须从前处理及后整理上研究解决。

4.印花：各种印花工艺及后处理均以棉布印花相同。

根据绒布生产的特点，下面几项一定要注意：

花筒雕刻适当要做深一些，由于织物表面有绒毛和渗透性较差的原因所以花筒深度要比一般平布深，0.01-0.02（1-2丝）。花筒上加装刮刀，可将花筒上粘附的纤毛全部铲除，话筒要求光洁，不使网纹面线太尖锐。

绒布印花后的平洗次数要少，力求一次平洗就能达到想要的效果。为使手感柔软**次水洗后可增添酶退浆措施。

若选择涂料印花，只需汽蒸，不用平洗。可获得毛绒好，绒条清晰，轮廓光洁的效果，绒布印花后平洗还需注意绒毛的倒顺毛问题，后处理就会防止擦伤。

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