涂料原漆性能检测项目介绍

　　随着市化进程的不断加快，很多的高层建筑也在不断崛起，油漆作为建筑物装修中不可或缺的材料，也受到了大家的关注。随着油漆问题的曝光，人们也越来越重视油漆的环保性，所以在购买油漆时需格外谨慎。那么油漆涂料的检测项目一般都有哪些呢?

       涂料原漆性能检测项目介绍

　　原漆性能检测是指涂料包装后，经运输、储存，直到使用时的质量状况。主要可以检测的性能如下：

　　1、外观

　　目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。

　　①分层、沉淀：一般涂料产品的贮存期为12—24个月，由于颜料密度较大，存放过程中难免会发生沉降、分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，待检查其他性能合格后，涂料可继续使用。

　　②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。

　　③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用。若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。

　　检测通过目测观察涂料有五分层、发浑、变稠、胶化、返粗及严重沉降现象。对于存放时间较长已达到或超过贮存期的涂料品种，也应作相应检查。

　　2、密度

　　密度是指在规定的温度下，单位体积涂料的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。

　　3、细度

　　细度即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按GB/T1724-79(89)》测定。

　　测定方法：细度在30微米及30微米以下的，用量程为50微米的刮板细度计，30-70微米时用量程为100微米的刮板细度计。

　　刮板细度计使用前必须用溶剂仔细洗净擦干。将试样充分搅匀后，在细度计上方部分，滴入试样数滴;双手持刮刀，横置在磨光平板上端(在试样边缘外)，使刮刀与表面垂直接触，在3秒钟内，将刮刀由沟槽深部向浅的部位(向下)拉过，使漆样充满板上，不留有余漆。刮刀拉过后，立即(不超过5秒种)使视线与沟槽平面成15-30度角观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数;如有个别颗粒显露在刻度线时，不超过三个颗粒时可不计。

　　平行试验三次，结果取两次相近读数的算术平均值。

　　4、粘度

　　涂料流体在外力作用下的流动和变形特性，是对流体抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。标准参《GB/T1723-93》。仪器设备：涂-4粘度计，温度计，秒表，玻璃棒。涂料*常用的黏度是涂-4杆黏度计。主要测试范围为15Os以下的涂料。

　　测试方法：将涂料倒入杯中。测定时，将手指堵住漏斗嘴，涂料倒满时，将手指从漏嘴处移开，使试样流出，同时立即开动秒表，当试样流丝中断时止，流出全部涂料所用的时间(s)即涂料的粘废。测定温度为(25±1)℃。作两次测验，其误差不大于2%～3%。

　　5、固含量

　　固含量即在一定温度下加热、溶剂挥发，烘干后剩余物质量与原质量的比值，用百分比表示。涂料的固体含量也称为不挥发含量或固体份，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。

　　为减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。

　　固含量测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。

　　6、冻融稳定性

　　主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持　　原有性能，则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。

　　7、水分

　　涂料水分的测定法，详见国家标准(CBl746-79)涂料水分测定法。