作者:百检网 时间:2022-04-27 来源:互联网
在橡胶工业范畴中,除了干橡胶制品体系外,还有一个是以水作分散介质,橡胶粒子分散于水中形成胶乳状的胶体化合物。这其中包括三叶橡胶树采集下来的天然胶乳,和人工合成胶乳,以及用干胶转化的人造胶乳。它们被广泛应用于不同胶乳产品。
随着社会发展和市场需求,当下胶乳制品工业的发展很快,如名目繁多的工业和特种手套类,用于测量高空气象要素的探空膨胀型气球,各类医用和工业用胶乳胶管,用于纺织工业的不同支数的胶丝,用于家居的泡沫胶乳床垫,枕头等。在这些制品生产过程和贮存过程以及消费者使用过程,会发现胶乳制品会变软发粘,或变硬发脆,以及定向龟裂和不定向龟裂,失去弹性,永久变形增加,变色发黄,这些现象说明产品已经发生老化现象,而且这种现象是不可逆的氧化降解作用。
胶乳制品在经受一定高溫,氧,臭氧,紫外光,湿度,辐射,酸,碱,溶剂,油类,重金属,应力等因素,都会加速制品老化。在結构上发生:
1、链断裂,降低了橡胶分子的链长度和平均分子量,使制品失去強力,表面变软发粘。
2、进一步交联,导致三维弹性结构和平均分子鄞增加,制品出现变硬,龟裂,失去弹性。
3、化学变化,由于新的化学机团的引入,橡胶分子与之发生的化学反应,使制品在溶剂中溶解度发生变化。
胶乳制品的氧化反应是自动催化的,尤其是臭氧的存在环境下,更会加剧,这在气象气球施放在高空中发生的老化现象更加明显。臭氧无处不在,在运行中的电机放电,雷雨中的闪电,紫外光与氧化氮的放射物反应生成。氧化反应的机理是自由基链式自动催化氧化机理。在我们基本了解了胶乳制品的老化机理后,我们可以在制品的设计和生产工艺上去改善,以延迟制品的老化。
在配方设计上,根据使用耍求,可采用并用酚类或胺类防老剂,如不污染型胺类防老剂445和聚酚类616并用,一般制品各0.5份,泡沫胶乳由于比表面积大,可以加到两份,气球内还要增加三嗪类紫外线吸收剂和物理防老剂石蜡油[要乳化],一些厂家为降低成本,不加防老剂是不可取的。在工艺方面还要注意,锐边的胶乳制品,通常比园边的制品更易老化。不同结构设计的胶乳产品的内应力差别很大。
配合胶乳的存放也是关键。为了使配合剂分散均匀,一定要定期搅拌。如果配合剂分散不均而沉淀,那么用这种配合胶乳生产的产品其耐老化性能差别很大。在配合剂制备中,有些须乳化的,必须乳化好,确保没有分层,或渗出水珠。防老剂分散得越均匀,防老化作用越好。
胶乳制品生产过程热水沥滤非常重要,能够去除配合剂残留物,尤其是凝固剂如氯化钙,硝酸钙,及硅氟化钠残留,这些物质对胶乳剃品的老化有*大影响。一些为了节约水和消唋污水的厂家,没有沥滤工艺,甚至异想天开使用所谓干法生产泡沫胶乳床垫,片材,这是对消费者*大危害,有关部门应予查处。
在产品包装方面,应做到内,外包装都避兔光线直射,高档产品建议用充氮包装或真空包装,防止老化效果非常好,仑库贮存,不能使包装好的胶乳产品受阳光照射,不靠近热源,库房温度应在18至23摄氏度,相对湿度不大于百分之五十,包装箱不能堆放过高,每月转堆一次,先进先出,库存期一年以下为好。
综上所述,胶乳制品的老化是不可逆的,只有通过配方设计和工乤改进,去延迟老化。它是一项工程,须各方配合,才能达到延迟老化的效果。
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