作者:百检网 时间:2021-09-15 来源:互联网
在金属压铸、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、聚氨酯泡沫和弹性体、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净,是一种介于模具和成品之间的功能性物质。有耐化学性,在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。 分析可知,脱模剂主要由高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水组成。理论上,脱模剂具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。 常见脱模剂配方:水性铝模板脱模剂、压铸铝脱模剂、铝合金脱模剂、混凝土脱模剂、硅胶脱模剂、塑料脱模剂、树脂脱模剂、外脱模剂、内脱模剂、半性脱模剂、溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂、隔离剂、离型剂等配方还原;
下面介绍两个脱模剂配方实例。一、聚氨酯水性脱模剂。主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染易得,低成本。主要成分为甲基硅油乳液、乳化蜡液、去离子水、改性硅油乳液、乳化剂、添加剂、防腐剂等。
二、水基型脱模剂。基本组分为石蜡、硬脂酸、植物油、去离子水、助乳化剂、氢氧化钾等,尼泊金乙酯、其他辅料适量。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很不错。
配方举例:
1)配方一:水基型脱模剂配方
基本组分:石蜡5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化剂5~8份,氢氧化钾计算量,其他辅料适量,尼泊金乙酯适量,去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂。得到结果表明,脱模效果跟性能测试都很不错。
2)配方二:聚氨酯水性脱模剂配方
聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:
乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染易得,低成本。
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