作者:百检网 时间:2021-12-16 来源:互联网
据统计,在我国现有的1亿锭棉纺纱锭中,除了一些先进的细纱机大车采用集体落纱外,不少于95%的纱锭安装在480锭及以下的细纱机上,大多数仍沿用人工落纱的方式,只有*少部分使用传统
明达线业公司在1990年新
落纱时间减少
我厂有FA506(420锭)紧密纺细纱机24台,TDM129(420锭)细纱机24台,落纱工2人/组,三个班总计6人,其中男工3人。纺纱品种为纯棉
从落纱前准备到完成落纱任务,落纱机返回时开机生头,整个落纱过程中停机时间为80秒,总用时间为103秒。
FA506型细纱机420锭,人工落纱每组1人(公司熟练女工)。其中落纱前准备:落纱桶、
由于落纱机是电机驱动自动返回,因此,为了减少
留头率提高8.5个百分点
人工落纱时,由于手握持管纱拔取,接触管纱表面,易产生人为操作断头。拔管时拉断纱留的尾纱,长短不一,位置参差不齐,造成开车时断头多。S12型环锭纺智能落纱机抓管器采用抓手气襄,握持纱管顶部的拔纱方式,在整个落纱过程中抓管器不接触管纱的表面,管纱入满纱框后,割纱刀架快速运动割断纱,尾纱长短一致,因此管纱成型不受破坏,不会损伤纱线,保证了
S12型
减少用工37.5%
以本公司细纱机96台(420锭)为例,日平均开95台,每天运转22.5小时,三班二运转,月平均生产纱线线密度19.5tex、月产量450吨计算,平均日产15吨,细纱机每落纱质量为23千克;每天落纱次数652次,每班落纱次数326次,落纱管数136920只。
人工落纱万锭用工按照棉
而采用智能落纱车,每组每次
经以上计算可知,公司采用
3年内可收回投资
智能落纱机整个落纱过程停机时间为80秒,人工落纱过程停机时间为103秒,节省23秒,如按每天652次落纱次数计算,细纱机增加运转时间2.17小时,增加产量29.26千克/天,按2014年棉纱销售利润率4.8%,销售单价5万元/吨测算,年增加收入2.46万元。
以纺19.5tex纱为例,实测细纱前罗拉速度195转/分钟,运转22.5小时,理论产量169.3千克/(台·天),而实际产量157.9千克/(台·天)(细纱机吸风箱回花率3%,其他1%),实际运转时间21.85小时,停机时间0.65时/(台·天),扣除落纱停机时间0.2时/(台·天)、品种翻改0.11时/(台·天)和机台保养时间0.1时/(台·天),算出细纱机满纱待落的时间为0.24时/(台·天),95台细纱机全天损失产量171.5千克,全年减少收入约14万元,采用智能落纱机后,工人劳动强度大幅降低,满纱待落的现象基本消除,细纱效率大幅提高。智能落纱机维护成本估计4000元/万锭。智能落纱机6台142.5万元,
细纱落纱工的主要任务是落纱、生头、做清洁、防捉纱疵。因此,缩短停台时间,减少断头,少出皮辊花,提高落纱质量是细纱落纱工的基本任务。落纱工减少后,原落纱工清洁、防捉纱疵工作应重新安排人员,按原落纱工人数20%~30%配置。智能落纱机毕竟是技术含量和价值比较高的设备,维护和操作者素质要求较高,除做好日常维护保养外,落纱工能及时发现问题和处理简单故障,*好用一半男工。为充分发挥智能落纱机效能,可考虑落纱工和生头工分开,扩大落纱机服务机台,减少企业成本。由于落纱机较重,运行没有人工落纱方便,除合理安排落纱区域外,更要科学计划细纱机落纱时间。建议制造厂家和相关企业制订合理的操作规范并加强标准化宣传推广。
在当前我国
作者系常山县明达线业有限公司 李水有,浙江省常山
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