用尘埃粒子计数器对进行检漏的方法是现在常用的方法之一,比较直观实用,现给大家介绍用尘埃粒子计数器对高效过滤器进行检漏的方法-高效过滤器生产厂家推荐方法及标准:用大气尘为尘源与粒子计数器配合,对高效过滤器作检漏检查。打开风机,在离高效过滤器表面25mm处采用尘埃粒子计数器扫描检测,扫描速度为5mm-30mm /s,检测出0.5μm的微粒数不得超过3500粒/m3. 标准是百级的,注意采取样量呀,5.66L国家标准。
(1)被检过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。
(2)在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数,以大于或等于0.5μM微粒为准,其浓度必须大于或等于3.5×`10^4`粒/L;若检测超高效过滤器,则以大于或等于0.1μM微粒为准,其浓度必须大于或等于3.5×`10^6`~3.5×`10^7`粒/L。
(3)若上风侧浓度不符合上项规定,则应引入不经过滤的空气,如果还达不到规定,则不宜用粒子计数器法检漏。
(4)检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2~3CM处,以5~20MM/S的速度移动,对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进
本制度对我公司洁净室(区)空气净化系统的监测部门、监测频率、测试方法、记录存档以及结果处理等都做了具体规定。
本制度适用于全公司范围内现有空气净化系统中洁净室(区)内悬浮粒子和沉降菌的监测行为。
生物洁净区
洁净室(区)空气净化系统的监测由质量技术部执行。
4.1 监测频率
4.1.1 悬浮粒子的测试每季度一次。
4.1.2 沉降菌的测试每季度一次。
悬浮粒子测试详见《洁净室(区)悬浮粒子测试操作规程》(QA-O-002)
沉降菌的测试方法详见《洁净室(区)沉降菌测试操作规程》(QA-O-003)。
测试的结果应及时出具悬浮粒子测试报告、沉降菌测试报告及生产用器具的微生物报告,并向相关生产车间和质量技术部通报。
7.1 悬浮粒子数和微生物数发生异常时,对生产区彻底清洁卫生,在卫生结束后,启动净化系统,达到自净时间后再重新检测。
7.2 对空调系统进行检查,如对过滤器进行检漏测试,及对房间正压、换气次数进行检测调整,发现泄漏的过滤器须进行补漏或更换,适当加大该房间正压及换气次数,直到测试的数据达到要求等。
7.3 对厂房的气密性,生产中污染源的管理等进行审核。
7.4 对人员卫生、更衣程序等进行再培训。
7.5 下表是发生偏差项目,应考虑的采取措施。
偏差项目
采取措施
温、湿度
调整制冷量;
调整除湿力。
风量与风速
增大或减少进风阀门;
更换高效滤器。
静压差
调整风量的分配及增大风量;
检修空调管道,测定风速;
更换终端滤器;
检查生产区气密性。
尘粒
彻底清洁卫生;
增加自洁时间;
对高效滤器检漏或更换;
检查生产区气密性。
微生物
彻底清洁、消毒;
对高效滤器检漏或更换;
检查生产区气密性;
强化人员卫生要求教育与更衣程序的再培训。
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