影响硫化工艺过程的主要因素
(1)硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。
(2) 硫化温度。若温度高10℃,硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。
(3)硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证*佳的综合性能。
序号 | 检测标准 | 检测对象 | 检测项目 | |
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1 | 橡胶 溶剂抽出物的测定 | 硫化橡胶粉 | 丙酮抽出物 | |
2 | 硫化橡胶粉 | 硫化橡胶粉 | 体积密度 | |
3 | 硫化橡胶粉 | 硫化橡胶粉 | 加热减量 | |
4 | 硫化橡胶粉 | 硫化橡胶粉 | 外观 | |
5 | 电子电气产品中某些物质的测定 第6部分:多溴联苯和多溴联苯醚的聚合物 气相色谱-质谱法(GC-MS) | 硫化橡胶粉 | 多溴联苯含量 | |
6 | 电子电气产品中某些物质的测定 第6部分:多溴联苯和多溴联苯醚的聚合物 气相色谱-质谱法(GC-MS) | 硫化橡胶粉 | 多溴联苯醚含量 | |
7 | 硫化橡胶粉 | 硫化橡胶粉 | 多环芳烃含量 | |
8 | 硫化橡胶粉 | 硫化橡胶粉 | 拉伸强度、拉断伸长率 | |
9 | 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第1部分:丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶 | 硫化橡胶粉 | 橡胶烃含量、炭黑含量 |
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