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工业废气检测包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。

无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材。对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。

产品的可靠性是指：元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。对产品而言，可靠性越高就越好。可靠性高的产品，可以长时间正常工作（这正是所有消费者需要得到的）；从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高，产品可以无故障工作的时间就越长。

成分分析：指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。 成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的各种组成成分是什么

机械安全标准类别的划分采用国际标准的划分方法，分为A、B、C三类。 我国各级标准化技术委员会共制定了100余项机械安全标准，并且在基础通用标准方面基本上都采用了相应的国际标准和欧洲标准，如GB/T15706—1995《机械安全 基本概念与设计通则》

水质理化指标检测，pH、浑浊度、总硬度、溶解性总固体、总碱度、SS、色度、磷酸盐、苯系物(BTEX)、臭味、水温、电导率、悬浮性固体、总氮、总有机碳、溶解氧、石油类和动植物油、阴离子表面活性剂等。​

水的pH检测一般是利用pH试纸，检测时，利用玻璃棒蘸取少量的水并滴在pH试纸上，观察试纸的颜色，然后对照比色卡，从而确定水的pH值，这种方式操作简单，成本低，但每次只能在水体表面蘸水，很难对水体各部位进行全面的检测，可能导致结果不准确，此种方式不具备连续监测的功能，实用性不高，在这种情况下，工业废水pH值自动检测装置就应运而生。

金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度，大大缩短了工作时间。

疲劳破坏是零件常见的一种失效形式,根据国内外的统计显示，机械零件的破坏有60%——90%属于疲劳破坏,由此造成的经济损失是巨大的。根据材料或零件的失效机理可知，疲劳过程一般经历裂纹形核、裂纹扩展、裂纹失稳断裂三个阶段，表现为从无裂纹到小裂纹，之后裂纹扩展，最后达到临裂纹失稳断裂。

金属与其表面接触的介质发生反应而造成的损坏称为腐蚀。腐蚀失效类型：腐蚀失效的特点是失效形式众多，失效机理复杂，按腐蚀形态分为：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀、晶间腐蚀、磨蚀、应力腐蚀和氢损伤，腐蚀疲劳、高温氧化和热腐蚀九种。